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Kunststoffgranulieranlagen

PP-HDPE-Pelletiermaschine für starre Kunststoffflocken

Funktionsprinzip

1. Füttern. Die Flocken werden über VFD-gesteuerte Schneckenförderer in die Extruder gefördert. Das VFD-Zuführsystem stoppt automatisch, wenn der elektrische Strom im Extruder hoch ist, und wird erst wieder aufgenommen, wenn der elektrische Strom wieder die normalen Parameter erreicht.

2. Plastifizierung und Entgasung. Ein spezieller Einschneckenextruder schmilzt das vorverdichtete Material schonend auf. Die Kunststoffabfälle werden im Extruder der ersten Stufe geschmolzen und plastifiziert und dann vom Extruder der zweiten Stufe extrudiert. Mit diesem „Zweizonen“-Vakuumentgasungssystem werden flüchtige Stoffe wie Materialien mit niedrigem Molekulargewicht und Feuchtigkeit effizient entfernt. Dies führt zu gleichmäßigeren Endprodukten.

3. Schmelzfiltration. Dieses System nutzt die segmentierte Filterung. Der erste Extruder ist für die Entfernung grober Verunreinigungen durch Vorfiltration zuständig. Anschließend wird am zweiten Extruder ein hochmaschiger Filter angebracht, um feine Partikel zu entfernen. Dies verringert die Häufigkeit, mit der Filtermedien und Siebe gewechselt werden müssen.

4. Pelletieren. Um den extrudierten Kunststoff in Granulat umzuwandeln, wird ein standardmäßiges Wasserring-Granulatsystem mit Düsenfläche eingesetzt. Sobald die Pellets geformt sind, wird ein fortschrittliches Entwässerungs-Vibrationssieb mit einer horizontalen Zentrifugal-Entwässerungsmaschine kombiniert, um die Pellets für die Lagerung zu trocknen.

Produktparameter

MaschinengrößeTechnische Daten des KompaktorsTechnische Daten des Einschneckenextruders
Motorleistung (KW)Schneckendurchmesser (mm)Motorleistung (mm)L/DDurchsatzrate (kg/h)
SJ80378045/5536160-220
SJ1005510090/11036300-380
SJ1209012013236450-480
SJ140110140160/18536500-650
SJ160132160220/25034800-1000
SJ180315180315341000-1200

Qualitätsüberwachung

PP HDPE Rigid Plastic Flakes Pelletizing Machine

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