Legen Sie das gewünschte Recyclingprodukt fest, bevor Sie Maschinenbezeichnungen vergleichen. Zerkleinern und Mahlen sind mechanische Verfahren zur Größenreduzierung; die Schmelzegranulierung ist ein anderer Verarbeitungsschritt. Ein Angebot zur Herstellung von Flakes ist daher einem Angebot zur Herstellung von Granulat nicht gleichzusetzen. Kleinere Partikel belegen auch nicht, dass das Material sauber oder für die vorgesehene Wiederverwendung geeignet ist.
Der ASG-Katalog veranschaulicht diese Unterschiede anhand eines Einwellenzerkleinerers, einer Schneidmühle mit Messern und Sieb sowie eines Granuliersystems für PP-/HDPE-Flakes. Definieren Sie Ihr Projekt mithilfe der folgenden Fragen. Diese Beispiele bedeuten nicht, dass jede Linie alle drei Maschinen benötigt.
Großformatiges Ausgangsmaterial: erst die Zuführung prüfen
ASG beschreibt seinen Einwellenzerkleinerer für schwer zu schneidende Teile wie Kunststoffblöcke, Platten, Fässer und Rohre. Senden Sie für ein konkretes Angebot Abmessungen, Wanddicken, Fotos und repräsentative Proben. Fragen Sie, wie das Material zugeführt wird, welcher Austrag vorgesehen ist und ob eine weitere Schneidstufe erforderlich ist. Die Polymerbezeichnung allein beschreibt nicht, wie sich ein großformatiges Teil bei der Zuführung verhält.
Quelle: Beschreibung des ASG-Einwellenzerkleinerers
Flakes oder Mahlgut: Schnittstelle zur Folgeanlage klären
Die ASG-Standardschneidmühle arbeitet mit rotierenden und feststehenden Messern sowie einem Sieb. Als Anwendung nennt ASG unter anderem das Waschen von PET-Flaschen. Fragen Sie nach dem vorgesehenen Eingangszustand, der Korngrößenverteilung des Ausgangsmaterials und den Anforderungen der nachfolgenden Anlage. Vereinbaren Sie, wie Feinanteile, Überkorn sowie Messer- oder Siebwechsel anhand Ihrer Proben beurteilt werden. Betrachten Sie eine Sieböffnung nicht als Garantie für eine einheitliche Partikelgröße.
Quelle: Beschreibung der ASG-Standard-Kunststoffschneidmühle
Granulat: einen materialspezifischen Schmelzprozess festlegen
Die Beschreibung der ASG-Granulieranlage für PP-/HDPE-Hartkunststoffflakes umfasst Plastifizieren, Entgasen und Schmelzefiltration vor der Granulatbildung. Das geht über das Schneiden gewaschener Flakes hinaus. Geben Sie Polymerart, Feuchtigkeitsgehalt und Verunreinigungen an und teilen Sie die Granulatanforderungen des nachfolgenden Verarbeiters mit. Fordern Sie für PET oder ein anderes Polymer eine gesonderte Bewertung an. Der PP-/HDPE-Katalogeintrag belegt keinen geeigneten PET-Prozess.
Quelle: ASG-Beschreibung zur Granulierung von PP-/HDPE-Hartkunststoffflakes
Waschen und Trocknen im Angebotsumfang berücksichtigen
ASG führt Heißwaschen für schwer entfernbare Verunreinigungen und Zentrifugalentwässerung mit anschließender weiterer Trocknung gesondert auf. Fragen Sie, welche Verunreinigungen der vorgeschlagene Prozess entfernen soll und wie Feuchtigkeit und Restverunreinigungen bei der Übergabe geprüft werden. Schneiden, Waschen, Entwässern und Schmelzefiltration erfüllen unterschiedliche Aufgaben. Ein Angebot für eine Waschlinie allein belegt weder eine Zulassung für Lebensmittelkontakt noch die Eignung für das Recycling von Flaschen zu neuen Flaschen.
Quelle: Beschreibung der ASG-Heißwaschanlage
Quelle: ASG-Beschreibung zur Zentrifugalentwässerung
Einen Abnahmeplan auf Basis repräsentativer Proben anfordern
Vergleichen Sie Angebote mit denselben Grenzen für Eingangsmaterial und Ausgangsprodukt. Fordern Sie ein Versuchs- oder Bewertungsprotokoll mit repräsentativem Ausgangsmaterial an, das den Materialzustand, die enthaltenen Anlagen und die Messmethode festlegt. Fragen Sie, wie Durchsatz, Ausschuss, Produktqualität und Medienbedarf unter vereinbarten Bedingungen dokumentiert werden. Eine saubere Werksprobe bildet einen schwankenden Materialstrom aus Verbraucherabfällen möglicherweise nicht ab.
Diese Angaben gehören in Ihre Anfrage
- Ausgangsmaterial: Polymeridentifikation, Materialform, Abmessungen, Verunreinigungen, Fotos und repräsentative Proben.
- Gewünschtes Ausgangsprodukt: Flakes, Mahlgut oder Granulat; weitere Verwendung und Abnahmekriterien des nachfolgenden Verarbeiters.
- Projektgrenzen: vorhandene Anlagen, geplante Schnittstellen, Werksaufstellplan und verfügbare Medienversorgung.
- Angebotsumfang: Schneiden, Waschen, Trocknen, Schmelzeverarbeitung und Materialhandhabung; enthaltene und ausgeschlossene Prozessschritte eindeutig benennen.
- Verifizierung: Probenbewertung, vereinbarte Betriebsbedingungen, Qualitätsprüfungen, Dokumentation und Wartungsanforderungen.
Teilen Sie ASG sowohl das Ausgangsmaterial als auch das gewünschte Ausgangsprodukt mit. Fordern Sie einen detaillierten Prozessvorschlag mit klaren Schnittstellen und Abnahmekriterien an, anstatt eine Maschine allein nach ihrer Bezeichnung auszuwählen. Die folgenden Anlagen- und Lösungsseiten helfen Ihnen dabei, den Bewertungsbedarf zu bestimmen.