Définissez le produit recyclé attendu avant de comparer les noms des machines. Le déchiquetage et le broyage à couteaux sont des étapes de réduction mécanique ; la granulation à partir de matière fondue constitue une autre étape du procédé. Une offre pour des paillettes ne vaut donc pas une offre pour des granulés. Une particule plus petite ne prouve pas non plus que la matière est propre ou adaptée à la réutilisation prévue.
Le catalogue ASG illustre ces différences avec un déchiqueteur mono-arbre, un broyeur à couteaux avec grille et une ligne de granulation de paillettes PP/PEHD. Utilisez les questions suivantes pour définir votre projet ; ces exemples ne signifient pas que chaque ligne nécessite les trois machines.
Matières volumineuses : évaluer l’alimentation avant le broyage fin
ASG présente son déchiqueteur mono-arbre pour des pièces difficiles à couper, notamment les blocs, plaques, fûts et tuyaux en plastique. Pour obtenir un devis concret, transmettez les dimensions, l’épaisseur des parois, des photos et des échantillons représentatifs. Demandez comment la matière sera alimentée, quelle sortie est proposée et si une autre étape de coupe est nécessaire. Le seul nom du polymère ne décrit pas le comportement d’une pièce volumineuse lors de l’alimentation.
Source : présentation du déchiqueteur mono-arbre ASG
Paillettes ou broyat : préciser la sortie du broyeur à couteaux
Le broyeur à couteaux standard ASG associe des couteaux rotatifs et fixes à une grille ; le lavage des bouteilles PET figure parmi ses applications. Demandez dans quel état la matière doit entrer, quelle répartition des tailles est prévue en sortie et quelles sont les exigences de l’équipement suivant. Convenez de la manière d’évaluer, avec vos échantillons, les fines, les morceaux surdimensionnés et les changements de couteaux ou de grille. L’ouverture d’une grille ne garantit pas une taille de particule unique et uniforme.
Source : présentation du broyeur à couteaux standard ASG
Granulés : définir un procédé de fusion propre à chaque matière
La présentation ASG de la ligne de granulation de paillettes rigides PP/PEHD comprend la plastification, le dégazage et la filtration de la matière fondue avant la formation des granulés. Le procédé ne se limite donc pas à couper des paillettes lavées. Précisez la nature du polymère, l’humidité et la contamination, puis transmettez les exigences du transformateur suivant concernant les granulés. Demandez une évaluation distincte pour le PET ou tout autre polymère ; la fiche PP/PEHD ne démontre pas l’adéquation du procédé au PET.
Source : présentation ASG de la granulation de paillettes rigides PP/PEHD
Inclure le lavage et le séchage dans le périmètre du devis
ASG présente séparément le lavage à chaud pour les contaminants difficiles à éliminer et l’essorage centrifuge suivi d’un séchage complémentaire. Demandez quels contaminants le procédé proposé vise à éliminer et comment l’humidité et la contamination résiduelle seront contrôlées au point de transfert convenu. La coupe, le lavage, l’essorage et la filtration de la matière fondue ont des fonctions différentes. Un devis de ligne de lavage ne constitue pas à lui seul une preuve d’aptitude au contact alimentaire ou à une application bouteille-à-bouteille.
Source : présentation du système de lavage à chaud ASG
Source : présentation de l’essorage centrifuge ASG
Demander un protocole de réception fondé sur des échantillons
Comparez les devis sur la base des mêmes conditions d’entrée et de sortie. Demandez un protocole d’essai ou d’évaluation utilisant une matière représentative, en précisant son état, les équipements inclus et la méthode de mesure. Demandez comment seront documentés le débit, les rejets, la qualité du produit et les besoins en utilités dans les conditions convenues. Un échantillon propre utilisé en usine peut ne pas représenter un flux post-consommation variable.
Joindre ces informations à votre demande
- Matière entrante : identification du polymère, forme, dimensions, contamination, photos et échantillons représentatifs.
- Produit attendu : paillettes, broyat ou granulés ; usage en aval et critères d’acceptation du transformateur destinataire.
- Périmètre du projet : équipements existants, interfaces prévues, implantation de l’usine et utilités disponibles.
- Périmètre de l’offre : coupe, lavage, séchage, traitement de la matière fondue et manutention, en distinguant les étapes incluses et exclues.
- Vérification : évaluation des échantillons, conditions de fonctionnement convenues, contrôles qualité, documentation et exigences de maintenance.
Transmettez à ASG les informations sur la matière et le produit attendu. Demandez une proposition de procédé détaillée, avec des interfaces et des critères de réception clairs, plutôt que de choisir une machine sur son seul nom. Les pages d’équipements et de solutions ci-dessous vous aideront à identifier les points à évaluer.