機械の名称を比較する前に、必要な再生材の形態を決めましょう。破砕と粉砕は機械的にサイズを小さくする工程であり、溶融ペレット化はそれとは別の処理段階です。そのため、フレーク製造の提案とペレット製造の提案は同じ範囲の提案ではありません。また、粒子が小さくなっただけでは、原料が清浄であることや、想定する再利用用途に適していることの証明にはなりません。
ASGのカタログでは、一軸破砕機、刃物とスクリーンを用いる粉砕機、PP/HDPEフレーク用ペレット化システムの例から、こうした違いを確認できます。以下の質問を使ってプロジェクトの要件を整理してください。これらの例は、すべてのラインに三つの機械が必要という意味ではありません。
かさばる原料：細かく切断する前に投入方法を検討
ASGは一軸破砕機を、プラスチック塊、シート、ドラム缶、パイプなど、切断しにくい物品向けの設備として紹介しています。実際の見積依頼には、寸法、肉厚、写真、代表サンプルを添えてください。原料の投入方法、想定する排出物、追加の切断工程が必要かどうかを確認しましょう。ポリマーの名称だけでは、かさばる物品の投入時の挙動は分かりません。
フレーク・粉砕材：粉砕機から次工程への受渡条件を設定
ASGの標準粉砕機は回転刃、固定刃、スクリーンを使用し、用途の一つとしてPETボトル洗浄を挙げています。提案する投入原料の状態、排出物の粒度分布、受入設備の要求条件を確認してください。微粉、過大粒、刃物やスクリーンの交換について、サンプルを使ってどのように評価するかを合意しましょう。スクリーンの開口寸法を、すべての粒子が同じ大きさになる保証と考えてはいけません。
ペレット：原料に応じた溶融工程を指定
ASGのPP/HDPE硬質フレーク用ペレット化設備の説明には、ペレット形成前の可塑化、脱ガス、溶融ろ過が含まれています。これは洗浄済みフレークを切断するだけの工程ではありません。ポリマーの種類、水分、汚染状態を明確にし、次の加工業者が求めるペレットの条件を提示してください。PETや他のポリマーについては、別途適合性の評価を依頼しましょう。PP/HDPE用設備の掲載は、PETに適した工程であることの根拠にはなりません。
出典：ASGのPP/HDPE硬質フレーク用ペレット化設備の説明
洗浄と乾燥も見積範囲に含めて検討
ASGは、除去しにくい汚染物向けの温水洗浄と、遠心脱水後の追加乾燥をそれぞれ紹介しています。提案工程が対象とする汚染物と、受渡時に水分や残留汚染物をどのように確認するかを尋ねてください。切断、洗浄、脱水、溶融ろ過には、それぞれ異なる役割があります。洗浄ラインの見積だけでは、食品接触用途の承認や、ボトルからボトルへの再生用途への適合性は立証できません。
サンプルに基づく受入検査計画を依頼
投入原料、排出物、工程範囲の条件をそろえて見積を比較してください。代表的な原料を使う試験または評価手順を依頼し、原料の状態、含まれる設備、測定方法を明示しましょう。合意した条件下で、処理量、不適合排出物、再生材の品質、ユーティリティ要件をどう記録するかを確認してください。清浄な工場サンプルでは、変動の大きい使用済み回収原料を代表できない場合があります。
お問い合わせには次の情報を添えてください
- 投入原料：ポリマーの種類、原料形態、寸法、汚染状態、写真、代表サンプル。
- 必要な再生材：フレーク、粉砕材、ペレットのいずれか。後工程での用途と、受け入れる加工業者の受入基準。
- プロジェクトの範囲：既設設備、予定する接続箇所、工場レイアウト、利用可能なユーティリティ。
- 提案範囲：切断、洗浄、乾燥、溶融加工、原料搬送。含む工程と含まない工程を明記。
- 検証：サンプル評価、合意した運転条件、品質確認、文書化、保守要件。
原料と必要な再生材の情報をセットでASGへお送りください。機械の名称だけで選ぶのではなく、接続条件と受入基準が明確な、項目別の工程提案を依頼しましょう。以下の設備・ソリューションのページから、評価が必要な事項を確認できます。