Recycling- & Waschlinie für PET-Flaschen

Unsere komplette Reinigungslinie für PET-Flaschen ist eine ideale Lösung für alle, die ihr Geschäft zum Recycling von Kunststoffflaschen starten oder ausbauen möchten. Diese vollautomatische, schlüsselfertige Lösung verarbeitet gepresste PET-Flaschen zu kontaminationsfreien PET-Flakes. Diese Kunststoffflocken können zu hohen Preisen an Hersteller von Polyester-Stapelfasern verkauft oder zu Granulat pelletiert werden, um für die Herstellung anderer PET-Produkte verwendet zu werden.

Während unsere Standardwaschanlagen für PET-Flaschen für die meisten Einrichtungen ausreichen, können für Ihre spezifischen Anforderungen auch maßgeschneiderte Anlagen mit zusätzlichen Maschinen und erhöhter Kapazität konzipiert werden.

Unsere schlüsselfertige Reinigungslinie für PET-Flaschen besteht aus einer Reihe unserer Kunststoffrecyclingmaschinen, die über verschiedene Arten von Fördersystemen verbunden sind.

Der erste Schritt in unserer Waschanlage für Kunststoffflaschen besteht darin, die verdichteten Ballen aus PET-Flaschen in einen frei fließenden Strom aufzubrechen. Sobald die Ballen „zerplatzt“ sind, können die Flaschen frei zur nächsten Maschine transportiert werden.

Die Trommel ist ein optionales Ausrüstungsteil und ein langsam rotierender Tunnel mit kleinen Löchern. Die Löcher sind etwas kleiner als die der PET-Flaschen, sodass kleine Schmutzpartikel (z. B. Glas, Metalle, Steine/Schmutz, Papier usw.) durchfallen können, während die PET-Flaschen zur nächsten Maschine transportiert werden.

Unsere Kunststoffschneidmühle, die mitunter auch als Kunststoffbrecher bezeichnet wird, zerkleinert PET-Flaschen zu kleinen Flakes mit einer Größe von 10-1 5mm. Durch kontinuierliches Einsprühen von Wasser in die Schneidkammer wird das Material bei dieser Nassmahlung vorbehandelt und teilweise gereinigt, bevor es zur nächsten Anlage gelangt.

Die Luftklassifizierung ist eine Möglichkeit, leichtere Materialien von schwereren zu trennen. Der Hauptzweck der Verwendung des Luftklassierers besteht darin, Verunreinigungen wie Papier, Pappe und Kunststoffetiketten von PET-Flocken zu entfernen.

Mithilfe von Wasser als Medium werden schwimmende Materialien von sinkenden Materialien getrennt. Bei der Wiederverwertung von Kunststoffflaschen sinkt PET-Kunststoff, während Kunststofffolie (Flaschenetiketten) und PP/PE-Kunststoff (Flaschenverschlüsse) schwimmen. Eine Förderschnecke am Boden des Schwimm-Sink-Trenntanks transportiert den PET-Kunststoff zum nächsten Gerät.

Heiß gewaschene PET-Flocken sind von höherem Wert, da dieser Prozess Klebstoffe (die zum Aufkleben von Etiketten auf die Flaschen verwendet werden) und Getränke-/Lebensmittelreste auflöst, die in einem Kaltwaschprozess nur schwer zu entfernen sind. Obwohl Sie in der Heißwaschanlage einfach Wasser verwenden können, können Sie für bessere Ergebnisse auch Waschmittel hinzufügen.

Der Hochgeschwindigkeits-Friktionswäscher ist ein effizientes Kaltwasserwaschgerät und nutzt Reibung als mechanische Methode, um schwer zu entfernenden Schmutz und Ablagerungen von den PET-Fälschungen zu entfernen.

Im ersten Schritt des Trocknungsprozesses nutzt unsere Zentrifugalentwässerungsmaschine die Zentrifugalkraft, um einen großen Teil des Wassers aus den PET-Fälschungen zu entfernen, bevor sie zu unseren Thermotrocknern weitergeleitet wird.

PET-Flocken werden aus der Entwässerungsmaschine in den Thermoantrieb gesaugt, wo sie mit heißer Luft durch eine Reihe von Edelstahlrohren wandern. Bei diesem Vorgang wird die verbleibende Feuchtigkeit durch Austrocknung entfernt. Ein angeschlossener Zyklonabscheider vermischt die PET-Fälschungen mit kühler Luft und bereitet sie für die Lagerung im Produktsilo vor.

Meistens werden PET-Flakes verwendet, insbesondere bei der Herstellung von Polyesterfasern. Wir haben jedoch auch Kunden, die Kunststoffgranuliermaschinen wie unsere Einschneckenextruder-Granuliermaschinen und Doppelschneckenextruder-Granuliermaschinen benötigen.

Unsere PET-Waschanlage produziert hochwertige PET-Flocken, die sauber und frei von Verunreinigungen sind. Nachfolgend finden Sie typische Benchmarks für PET-Flakes, die in dieser Recyclinglinie hergestellt werden: