Linia do recyklingu i mycia butelek PET

Nasza kompletna linia do mycia butelek PET to idealne rozwiązanie dla każdego, kto chce rozpocząć lub ulepszyć swoją działalność związaną z recyklingiem plastikowych butelek. To w pełni zautomatyzowane, gotowe do użycia rozwiązanie przetwarza zbelowane butelki PET w wolne od zanieczyszczeń płatki PET. Te płatki z tworzywa sztucznego można sprzedawać po wysokich cenach producentom poliestrowych włókien odcinkowych lub można je granulować na granulki do wykorzystania w produkcji innych produktów PET.

Chociaż nasze standardowe linie do mycia butelek PET są wystarczające dla większości obiektów, można zaprojektować niestandardowe konfiguracje z dodatkowymi maszynami i zwiększoną wydajnością pod kątem konkretnych potrzeb.

Nasza linia do mycia butelek PET pod klucz składa się z szeregu naszych maszyn do recyklingu tworzyw sztucznych połączonych za pomocą różnego rodzaju systemów przenośników.

Pierwszym krokiem na naszej linii do mycia butelek plastikowych jest rozbicie sprasowanych bel butelek PET na swobodnie płynący strumień. Po „rozbiciu” beli butelki mogą swobodnie przesuwać się na następną maszynę.

Opcjonalny element wyposażenia, trommel, to zwalniający obrotowy tunel wyłożony małymi otworami. Otwory są nieco mniejsze niż butelki PET, więc małe kawałki zanieczyszczeń (takie jak szkło, metale, kamienie/brud, papier itp.) mogą przedostać się przez nie podczas przenoszenia butelek PET do następnej maszyny.

Czasami nazywana kruszarką tworzyw sztucznych, nasza maszyna do granulowania tworzyw sztucznych tnie butelki PET na małe płatki o wielkości od 10 do 1 5mm. W przypadku ciągłego natryskiwania wody do komory cięcia, ten proces granulacji na mokro poddaje wstępnej obróbce i częściowo czyści materiał przed przejściem do następnego sprzętu.

Klasyfikacja powietrzna umożliwia oddzielanie materiałów lżejszych od cięższych. Głównym zadaniem klasyfikatora powietrznego jest usuwanie z płatków PET zanieczyszczeń, takich jak papier, tektura i etykiety z tworzyw sztucznych.

Wykorzystując wodę jako medium, materiały pływające oddziela się od materiałów, które toną. w przypadku recyklingu plastikowych butelek, plastik PET tonie, podczas gdy folia (etykiety na butelki) i plastik PP/PE (kapsle) będą pływać. Przenośnik ślimakowy na dnie zbiornika do separacji flotacyjnej przenosi plastik PET do następnego urządzenia.

Płatki myte na gorąco PET mają większą wartość, ponieważ proces ten rozpuszcza kleje (używane do przyklejania etykiet na butelki) i resztki napojów/żywności, które są trudne do usunięcia w procesie mycia na zimno. Chociaż w systemie gorącej spryskiwacza można po prostu używać wody, w celu uzyskania lepszych rezultatów można dodać środki piorące.

Wydajna wysokoobrotowa myjka cierna do mycia zimną wodą wykorzystuje tarcie do mechanicznego usuwania uporczywego brudu i zanieczyszczeń z płatków PET.

Pierwszym krokiem w procesie suszenia jest nasza maszyna do odwadniania odśrodkowego, która wykorzystuje siłę odśrodkową do usunięcia dużej części wody z podróbek PET przed przeniesieniem ich do naszych suszarek termicznych.

Płatki PET są zasysane z maszyny odwadniającej do urządzenia termicznego, gdzie przemieszczają się po szeregu rur ze stali nierdzewnej zmieszanej z gorącym powietrzem. Proces ten usuwa pozostałą wilgoć poprzez odwodnienie. Dołączony separator cyklonowy miesza podróbki PET z chłodnym powietrzem, przygotowując je do przechowywania w silosie produktów.

W przeważającej części stosuje się płatki PET, szczególnie w produkcji włókien poliestrowych. Jednakże mamy klientów wymagających maszyn do granulowania tworzyw sztucznych, takich jak nasze granulatory z wytłaczarką jednoślimakową i granulatory z wytłaczarką dwuślimakową.

Nasza linia myjąca PET produkuje wysokiej jakości płatki PET, które są czyste i wolne od zanieczyszczeń. Poniżej znajdują się typowe wzorce dla płatków PET produkowanych na tej linii recyklingu: