생산 솔루션
PET 병 재활용 및 세척 라인
투입 베일부터 세척된 플레이크까지 이어지는 PET 병 세척 라인을 살펴보세요. 파쇄·분쇄, 분리, 세척 및 건조 공정을 포함합니다.
이 솔루션을 위한 장비
라인을 구성하는 장비를 비교해 보세요.
투입 베일부터 세척된 플레이크까지 이어지는 PET 병 세척 라인을 살펴보세요. 파쇄·분쇄, 분리, 세척 및 건조 공정을 포함합니다.

습식 플라스틱 분쇄기
당사의 범용 플라스틱 분쇄기의 업그레이드 버전인 이 습식 플라스틱 분쇄기는 추가 트위스트를 추가하여 플라스틱 병, 필름 및 경질 재료를 절단하는 데 동일한 속도와 효율성을 제공합니다. 물이 절단 챔버에 직접 분사될 수 있도록 고무 씰과 재료를 업그레이드했습니다. 재활용 작업에 있어 장기적으로 비용 절감 효과를 가져오는 습식 분쇄 공정에는…
장비 세부정보 보기
비중 분리 탱크
당사의 비중 분리 탱크는 혼합된 플라스틱 흐름을 세척하고 분리하는 데 필수적인 장비입니다. 이는 병을 구성하는 플라스틱인 PET 플라스틱을 병 뚜껑과 라벨을 구성하는 플라스틱인 폴리프로필렌(PP) 및 폴리에틸렌(PE) 플라스틱에서 분리하는 독특한 능력으로 인해 PET 병 재활용 공장에서 일반적으로 사용되는 효율적이고 효과적인 기계입니다…
장비 세부정보 보기
뜨거운 세척기 시스템
당사의 기존 온수 세척기는 접착제, 오일, 그리스, 남은 식품/액체 등 제거하기 어려운 오염 물질을 씻어내도록 설계된 배치식 시스템입니다. PET 병 재활용의 경우 뜨거운 물 세척 공정은 고가의 "뜨거운 세척된" PET 가짜 제품을 생산하는 데 필수적인 단계입니다. 당사의 온수 세척 시스템은 HDPE 병 재활용, 플라스틱 필름 재활용은…
장비 세부정보 보기
고속 마찰 세척기
이 매우 효과적인 냉수 세척 시스템은 깨끗한 최종 제품 스트림을 생산하려는 모든 플라스틱 재활용 공장의 자산입니다. 이름에서 알 수 있듯이 이 기계는 플라스틱 조각 사이의 마찰을 이용하여 오염 물질을 닦아냅니다. 최근 재개발된 이 마찰 세척기의 핵심에는 분당 1,000 회전 이상으로 회전하는 많은 기울어진 패널/패들이 장착된 길고 빠르게…
장비 세부정보 보기장비 구성
공정 세부정보 및 기술 데이터
공정 배치를 설명하기 위한 예시입니다. 최종 장비, 공정 순서 및 설치 면적은 프로젝트에 맞춰 확정합니다.
01PET 병 세척 라인
당사의 완전한 PET 병 세척 라인은 플라스틱 병 재활용 사업을 시작하거나 개선하려는 모든 사람에게 이상적인 솔루션입니다. 이 완전 자동화된 턴키 솔루션은 포장된 PET 병을 오염되지 않은 PET 플레이크로 처리합니다. 이러한 플라스틱 플레이크는 폴리에스테르 스테이플 섬유 제조업체에 높은 가격으로 판매되거나 다른 PET 제품 제조에 사용하기 위해 과립으로 펠릿화될 수 있습니다.
당사의 표준 PET 병 세척 라인은 대부분의 시설에 충분하지만, 추가 기계와 증가된 용량을 갖춘 맞춤형 설정은 귀하의 특정 요구에 맞게 설계될 수 있습니다.


02보증 및 설치
당사의 턴키 PET 병 세척 라인은 다양한 유형의 컨베이어 시스템을 사용하여 연결된 일련의 플라스틱 재활용 기계로 구성됩니다.
03디베일러 기계:
플라스틱 병 세척 라인의 첫 번째 단계는 압축된 PET 병 더미를 자유 흐름 흐름으로 분해하는 것입니다. 베일이 "파괴"되면 병은 다음 기계로 자유롭게 이동할 수 있습니다.
04트롬멜:
옵션 장비인 트로멜은 작은 구멍이 줄지어 있는 느리게 회전하는 터널입니다. 구멍은 PET 병보다 약간 작으므로 PET 병이 다음 기계로 이동하는 동안 작은 오염 물질(예: 유리, 금속, 암석/흙, 종이 등)이 떨어질 수 있습니다.
05습식 플라스틱 분쇄기:
때때로 플라스틱 분쇄기라고도 불리는 당사의 플라스틱 분쇄기는 PET병을 10-1 5mm 크기 사이의 작은 조각으로 자릅니다. 절단 챔버에 물을 지속적으로 분사하는 이 습식 분쇄 공정은 다음 장비로 이동하기 전에 재료를 전처리하고 부분적으로 세척합니다.
06공기 분류기:
공기 분류는 가벼운 물질과 무거운 물질을 분리하는 방법입니다. 공기 분류기를 사용하는 주요 목적은 PET 플레이크에서 종이, 판지, 플라스틱 라벨과 같은 오염 물질을 제거하는 것입니다.
07싱크/플로트 분리 탱크:
물을 매개로 하여 뜨는 물질과 가라앉는 물질을 분리합니다. 플라스틱 병을 재활용하는 경우 PET 플라스틱은 가라앉고 플라스틱 필름(병 라벨)과 PP/PE 플라스틱(병뚜껑)은 뜨게 됩니다. 비중 분리 탱크 하단에 있는 스크루 컨베이어는 PET 플라스틱을 다음 장비로 옮깁니다.
08뜨거운 세척기 $시스템:
뜨거운 세척된 PET 플레이크는 이 과정에서 차가운 세척 과정에서 제거하기 어려운 접착제(병에 라벨을 붙이는 데 사용됨)와 남은 음료/식품을 용해시키기 때문에 더 높은 가치를 갖습니다. 뜨거운 세척기 시스템에서는 물만 사용할 수도 있지만 더 나은 결과를 위해 세척제를 추가할 수 있습니다.
09마찰 세척기:
효율적인 냉수 세척 장비인 고속 마찰 세척기는 마찰을 기계적 방법으로 사용하여 PET 가짜에서 제거하기 어려운 먼지와 부스러기를 제거합니다.
10탈수 기계:
건조 공정의 첫 번째 단계인 당사의 원심 탈수 기계는 원심력을 사용하여 열 건조기로 이동하기 전에 PET 가짜 내부의 많은 양의 물을 제거합니다.
11열 건조기:
PET 플레이크는 탈수기에서 열 구동기로 진공 흡입되어 뜨거운 공기와 혼합된 일련의 스테인레스 스틸 튜브 아래로 이동합니다. 이 과정은 탈수를 통해 남아있는 수분을 제거합니다. 부착된 사이클론 분리기는 PET 가짜를 차가운 공기와 혼합하여 제품 사일로에 보관할 수 있도록 준비합니다.
12펠릿화기/압출기:
대부분의 경우 PET 플레이크는 특히 폴리에스테르 섬유 제조에 사용됩니다. 그러나 단일 스크루 압출기 펠릿화기 및 2축 스크루 압출기 펠릿화기와 같은 플라스틱 펠릿화 기계를 요구하는 고객이 있습니다.
13기술 사양
| 0.5L 병 기준 공칭 생산량(*) | 500 kg/h | 1000 kg/h | 1500 kg/h | 2000 kg/h | 3000 kg/h |
|---|---|---|---|---|---|
| 필요한 공간 [LxWxH] | 42mx10mx6m | 50mx15mx6m | 55mx16mx6m | 60mx18mx6m | 100mx20mx6m |
| 연산자 | 3-5명 | 6-8명 | 7-9명 | 8-10명 | 10-12명 |
| 설치 전원 | 150KW | 250KW | 370KW | 450KW | 750KW |
| 물순환(T/H) | 2 | 3 | 3 | 4 | 5 |
| *CE 인증이 가능합니다. | |||||
| *귀하의 요청에 따라 더 크고 더 강력한 모델을 사용할 수 있습니다. | |||||
14고품질 PET 플레이크
당사의 PET 세척 라인은 깨끗하고 오염이 없는 고품질 PET 플레이크를 생산합니다. 다음은 이 재활용 라인에서 생산된 PET 플레이크에 대한 일반적인 벤치마크입니다.
151.수분:<1-2%
162. 부피 밀도:<0.3G/CM3
173. 총 불순물:<320ppm ●PVC 함량:<100ppm ●금속 함량:<20ppm ●PE/PP 함량:<200ppm
184.입자 크기:<14-16mm




생산 라인 영상
실제 가동 중인 공정을 확인하세요.
투입 베일부터 세척된 플레이크까지 이어지는 PET 병 세척 라인을 살펴보세요. 파쇄·분쇄, 분리, 세척 및 건조 공정을 포함합니다.
프로젝트 요구 사항 정리
생산 요구 사항부터 시작하십시오.
투입 베일부터 세척된 플레이크까지 이어지는 PET 병 세척 라인을 살펴보세요. 파쇄·분쇄, 분리, 세척 및 건조 공정을 포함합니다.
- 원료 및 오염
- PET 플레이크 및 생산량 요구 사항
- 필요 생산량
- 설비 배치 및 유틸리티
프로젝트 요구사항

