Pour obtenir un devis de soufflage, validez ensemble la préforme proposée et la bouteille finie. Transmettez leurs plans, les spécifications des matériaux et des échantillons représentatifs, ainsi que la fermeture et l’application de remplissage prévues. Un volume de bouteille cible et une cadence machine demandée ne constituent pas un cahier des charges complet de l’emballage.
Jiangsu ASG Packaging Machinery Group présente des souffleuses linéaires de la série SY et rotatives de la série MX. La description de la série MX mentionne une souffleuse, un four de chauffage, un convoyeur automatique, des commandes électriques et un système d’air comprimé. Ces descriptions du catalogue constituent un point de départ pour l’évaluation ; elles ne confirment pas la compatibilité d’une préforme, d’une bouteille ou d’un moule existant en particulier.
Source : souffleuse linéaire ASG
Source : souffleuse rotative ASG
Créez une fiche de validation pour chaque format de bouteille
Attribuez à chaque bouteille proposée une référence de format et un indice de révision du plan. Joignez le plan et le poids de la préforme, les spécifications du col et de la fermeture, les dimensions de la bouteille, les informations sur le matériau et le contenu prévu. Distinguez les formats existants des nouveaux modèles. Demandez au fournisseur de confirmer les associations préforme–bouteille exactes comprises dans son offre, sans considérer la validation d’un échantillon comme celle de toute la gamme.
Distinguez les choix de conception de l’emballage du choix de la machine
Si vous souhaitez utiliser une préforme pour plusieurs bouteilles, soumettez chaque association proposée à l’évaluation. Si vous envisagez différents poids de préforme ou différentes formes de bouteille, demandez une évaluation séparée de chaque option. Avant de comparer les devis, convenez des options nécessitant un travail de conception, de nouveaux outillages ou des essais supplémentaires. Une préforme plus légère doit être évaluée au regard des exigences convenues pour la bouteille, sans être considérée comme une amélioration automatique.
Précisez les moules et les pièces de format
Énumérez les moules et les pièces de format inclus pour chaque bouteille. Pour les moules existants, fournissez les plans et demandez une étude de compatibilité documentée ; ne supposez pas qu’un moule puisse passer d’une machine à l’autre. Clarifiez la propriété des plans approuvés, les pièces nécessaires aux futurs formats et la procédure de passage entre les formats proposés. Intégrez ces éléments au périmètre avant de comparer le prix de base des machines.
Validez les échantillons selon l’application prévue
Demandez un plan écrit de validation des échantillons précisant le lot de préformes, l’indice de révision du plan de bouteille et les conditions d’évaluation. Définissez les contrôles convenus portant sur les dimensions, l’adéquation du col et de la fermeture, l’aspect, la stabilité et les éventuels essais propres à l’application. Consignez les échantillons de référence approuvés et les responsables de leur acceptation. Distinguez les échantillons de développement de la réception de production : une bouteille vide esthétique ne prouve pas, à elle seule, ses performances tout au long de votre procédé de remplissage et de conditionnement.
Vérifiez le transfert vers le remplissage et le conditionnement
Communiquez au fournisseur de la souffleuse la boisson et les conditions de remplissage prévues, ainsi que les plans et les exigences de fonctionnement des équipements existants de manutention des bouteilles, de remplissage, de bouchage, d’étiquetage et de conditionnement. Demandez quelles interfaces seront vérifiées avec la bouteille approuvée. ASG présente séparément des équipements de remplissage d’eau potable non gazeuse ; cette présentation ne démontre pas leur aptitude à toutes les boissons ou à tous les contenants. Évaluez l’application réelle et l’ensemble du transfert entre les étapes.
Source : équipements ASG de remplissage d’eau potable en bouteilles
Associez la cadence et les utilités au format approuvé
Demandez la cadence proposée et le tableau des besoins en utilités pour chaque association préforme–bouteille convenue, en précisant les conditions de fonctionnement et le périmètre de mesure. Clarifiez les éléments inclus pour l’air comprimé, le refroidissement, l’électricité et la manutention des matériaux, selon le cas. Demandez comment le démarrage, les rebuts et les changements de format sont traités lors de la réception. Comparez les offres avec la même bouteille et les mêmes conditions d’essai, sans supposer qu’une cadence du catalogue s’applique à tous les formats.
Joignez ces éléments à votre demande de devis
- Registre des formats : références des bouteilles, indices de révision des plans, dimensions, contenus prévus et application de remplissage.
- Dossier d’emballage : plans des préformes et des bouteilles, poids des préformes, spécifications des matériaux, détails des fermetures et échantillons représentatifs.
- Plan de production : cadence requise par format, tailles des lots, programme de fonctionnement et changements de format prévus.
- Périmètre des équipements : moules neufs ou existants, pièces de format, implantation de l’usine, utilités disponibles et interfaces avec les équipements en aval.
- Plan de validation : contrôles des échantillons, essais propres à l’application, conditions de réception convenues et documents requis avant validation de la production.
Transmettez à ASG le registre des formats et les informations sur les échantillons pour demander une proposition adaptée à la configuration. Utilisez les pages d’équipements et de solutions ci-dessous pour identifier les étapes de soufflage et de remplissage à évaluer. Signalez clairement les options d’emballage non confirmées jusqu’à l’accord sur leurs plans, leurs échantillons et leurs conditions de réception.