Compruebe qué entra primero en el equipo incluido en la oferta. Si recibe una botella vacía ya formada, el alcance empieza después de fabricar la botella. Si recibe una preforma de PET, compruebe que la lista de equipos incluye la manipulación y el calentamiento de las preformas y el moldeo por estirado y soplado antes de dar por hecho que se suministra la fabricación de la botella. La denominación «3 en 1» no basta para establecer el alcance.
Siga el recorrido de una botella en el plano de la oferta
En el plano más reciente, dibuje una flecha desde la entrada acordada hasta el punto donde la botella taponada sale del conjunto. En la entrada, anote qué entregará su equipo a las máquinas del proveedor. Indique «botella vacía de PET ya formada» si compra las botellas o conservará una sopladora existente. Indique «preforma de PET» si la oferta debe incluir la fabricación de botellas. Añada flechas separadas para la bebida y los cierres, ya que también requieren puntos de entrega acordados.
Pida al proveedor que indique en el plano cuál es la primera operación sobre el envase. Una llenadora de agua puede reunir el enjuague, el llenado y el taponado de botellas ya formadas. ASG ofrece las series XGF y XXGF para agua potable sin gas. Su tabla publicada indica los cabezales de enjuague, llenado y taponado. Use la oferta y el plano para comprobar la configuración exacta del modelo propuesto. Equipos ASG XGF y XXGF para llenado de agua
La familia ASG CGF es otro ejemplo de catálogo. Integra el soplado rotativo, el llenado y el taponado, con sistemas para cargar, orientar y calentar las preformas. Es un ejemplo concreto de un combibloque de soplado, llenado y taponado. Confirme en la lista del proyecto qué equipos se incluyen a la entrada, cómo se realiza la transferencia entre estaciones y qué equipos auxiliares se ofertan por separado. Equipos ASG CGF de soplado, llenado y taponado
Indique quién responde de cada punto de transferencia
Use la misma hoja de alcance para todos los proveedores. Marque cada elemento como «incluido», «opcional», «a cargo del comprador» o «a cargo de otro proveedor». Cuando la responsabilidad pase de una parte a otra, anote el punto exacto y quién demostrará que la conexión funciona. Complete las cinco filas de la tabla antes de comparar una oferta de monobloque con una de combibloque.
| Qué señalar en el plano | Oferta que parte de botellas ya formadas | Oferta que parte de preformas de PET |
|---|---|---|
| Entrada de envases | Señale dónde llegan las botellas ya formadas y cómo se reciben u orientan. | Señale dónde llegan las preformas e identifique los equipos de carga y orientación incluidos. |
| Fabricación de botellas | Ubique la sopladora existente o adquirida por separado fuera del conjunto. | Identifique el calentador, la estación de moldeo por estirado y soplado y los moldes incluidos según lo acordado. |
| Transferencia al llenado | Ubique el transportador u otro punto de transferencia e indique quién responde de la conexión. | Ubique la transferencia de las botellas del soplado al llenado e indique quién la suministra. |
| Bebida, cierres y servicios de planta | Señale los puntos de entrada de la bebida y los tapones, las conexiones de servicios y quién responde de cada una. | Señale las mismas entradas y aclare el alcance del suministro de aire y refrigeración para fabricar las botellas. |
| Salida de botellas taponadas | Marque la descarga física y quién responde del siguiente transportador o estación. | Marque la misma salida y enumere los trabajos para conectarla con equipos externos al bloque. |
Una indicación como «transportador a cargo del comprador» deja sin resolver la transferencia si el plano no identifica el punto de conexión. Pida la altura y el sentido de la transferencia, las condiciones de entrega de los envases y las señales básicas que intercambiarán los equipos. Indique en la oferta qué parte montará la conexión y demostrará que funciona. Es especialmente importante cuando el proveedor del bloque, el del transportador y el equipo de planta son distintos.
Compare dos pedidos con el mismo punto de salida
Una planta de agua existente puede recibir botellas compradas y disponer de un transportador adecuado antes de la llenadora. El comprador puede pedir un conjunto que reciba botellas ya formadas y entregue botellas taponadas. En la solicitud, identifique el transportador existente, aporte una muestra de botella y tapón y especifique qué trabajos de transferencia debe incluir el proveedor. Si una oferta alternativa parte de preformas, cambian lo que debe aportar la planta y qué equipos siguen en servicio. Pida que el proveedor refleje esos cambios en una hoja de alcance aparte antes de comparar ambas ofertas.
Para un proyecto nuevo que fabricará botellas en planta, especifique que el suministro debe empezar con preformas y terminar en un punto de descarga de botellas taponadas definido. Un bloque de soplado, llenado y taponado puede cubrir las operaciones principales. La propuesta también debe enumerar los juegos de moldes, el suministro de aire y refrigeración, la alimentación de bebida y cierres y la conexión con la siguiente estación. Pida que se indiquen por separado los equipos incluidos en el bloque, los auxiliares suministrados aparte y los servicios que el comprador lleva a la máquina.
Una sopladora y una llenadora independientes también pueden cubrir el recorrido desde la preforma hasta la botella taponada si la propuesta general incluye los equipos de conexión y la responsabilidad sobre esa interfaz. Cuando ambas ofertas cubran las mismas entradas y salidas, consulte las preguntas de producción e implantación de la guía comparativa. Guía de compra para elegir entre un sistema Combi y sopladora y llenadora independientes
Compruebe el alcance adquirido en las pruebas de fábrica
Incluya el material de entrada y la salida de botellas taponadas en el plan de pruebas de aceptación en fábrica (FAT). Acuerde quién aporta las preformas o botellas ya formadas y los cierres reales, qué muestras se ensayarán y qué evidencias demostrarán que el alcance funciona como se ha propuesto. Si no puede llevarse a fábrica un equipo existente, un servicio de planta o el siguiente transportador, documente qué comprobaciones de interfaz pueden hacerse allí y cuáles quedan pendientes para la aceptación en planta.
| Comprobación | Qué debe pedir al proveedor que demuestre |
|---|---|
| Muestra de entrada | Identifique la preforma o botella ya formada según el plano y señale la estación que la recibe. |
| Fabricación de la botella, si está incluida | Use la preforma y el molde acordados para fabricar la botella indicada y verifique las características acordadas. |
| Transferencia de botellas ya formadas | Muestre el recorrido hasta el llenado e identifique las conexiones de prueba que difieran de las previstas en planta. |
| Alimentación de bebida y cierres | Registre el producto, el cierre y las condiciones de alimentación del ensayo. Enumere las sustituciones que se deben confirmar en planta. |
| Salida de botellas taponadas | Ubique la descarga y muestre qué comprobaciones acordadas de la botella y el cierre se registrarán allí. |
| Interfaces externas | Identifique las señales simuladas, los transportadores temporales y los suministros utilizados para delimitar el resultado registrado. |
| Comprobaciones pendientes en planta | Enumere cada interfaz pendiente, su responsable y la evidencia necesaria al conectar los equipos reales. |
Pida el plan de pruebas firmado y el plano actualizado con las anotaciones. Si la demostración en fábrica empieza con botellas terminadas pero el conjunto adquirido debe recibir preformas, pregunte qué prueba verifica la fabricación de la botella y cómo se demostrará la transferencia. Si el montaje de prueba no puede reproducir ese punto de transferencia, registre la comprobación pendiente como un punto específico de aceptación en planta. Una tabla de resultados por máquina se interpreta mejor si cada registro indica por dónde entró y salió la muestra.
Preguntas frecuentes
¿Un monobloque 3 en 1 siempre enjuaga, llena y tapona?
La denominación por sí sola no identifica las operaciones. Una llenadora de agua concreta puede combinar el enjuague, el llenado y el taponado de botellas ya formadas. Confirme las tres estaciones y el material que se acepta a la entrada en el alcance y el plano del modelo propuesto.
¿Una entrada de preformas significa que se incluyen los moldes y el sistema de aire?
La expresión establece qué debe poder recibir el equipo ofertado. Pida una lista expresa de los juegos de moldes, la manipulación de preformas y los sistemas de suministro de aire y refrigeración. Identifique quién aporta todo lo que queda fuera del conjunto ofertado.
¿Dónde debo marcar el final de la oferta?
Marque un punto físico en el plano, como la descarga de botellas taponadas del bloque o su entrada en un transportador posterior concreto. Identifique quién proporciona los equipos y las señales a cada lado y cómo se aceptará la transferencia.
¿Puedo usar una demostración en fábrica con otros envases?
Acuerde qué puede demostrar el envase sustituto y pida al proveedor que registre la sustitución. Reserve las comprobaciones de formato o de interfaz que dependan de sus materiales reales para otra prueba en fábrica o para la aceptación en planta.
Envíe a ASG los planos y defina la entrada y la salida
Indique qué quiere alimentar al conjunto, adjunte el plano de la botella o la preforma, los datos del cierre y la bebida y el equipo que prevé conservar. Señale el punto exacto donde desea recibir las botellas taponadas. Pida a ASG una lista de estaciones, un plano con los responsables de cada interfaz y una propuesta de plan de aceptación para ese alcance. Comentar con ASG la oferta para su equipo de llenado
