Vérifiez quel élément entre en premier dans l’équipement proposé. Si le fournisseur reçoit une bouteille vide déjà formée, son offre commence après la fabrication de la bouteille. S’il reçoit une préforme PET, cherchez dans la liste des équipements la manutention des préformes, leur chauffage et l’étirage-soufflage avant de considérer l’offre comme un ensemble qui transforme des préformes en bouteilles. La mention « 3-en-1 » ne suffit pas à définir le périmètre.
Suivre le parcours d’une bouteille dans l’offre
Sur le dernier plan d’implantation, tracez une flèche de l’entrée convenue à la sortie des bouteilles bouchées du périmètre proposé. Sur la flèche d’entrée, indiquez ce que votre équipe remettra à l’équipement du fournisseur. Écrivez « bouteille PET vide déjà formée » si vous achetez vos bouteilles ou conservez une souffleuse existante. Écrivez « préforme PET » si l’offre doit couvrir la fabrication des bouteilles. Ajoutez des flèches distinctes pour la boisson et les bouchons, qui exigent eux aussi des points de livraison convenus.
Demandez ensuite au fournisseur de nommer la première opération effectuée sur le contenant et de l’identifier sur le plan. Une remplisseuse d’eau peut réunir le rinçage, le remplissage et le bouchage de bouteilles déjà formées. ASG répertorie les équipements XGF et XXGF pour l’eau potable non gazeuse. Son tableau publié comporte des lignes sur les têtes de lavage, de remplissage et de bouchage. Vérifiez la configuration du modèle proposé sur le devis et le plan. Équipements de remplissage d’eau ASG XGF et XXGF
La gamme ASG CGF constitue un autre exemple du catalogue. Elle associe le soufflage rotatif des bouteilles, le remplissage et le bouchage, avec des systèmes de chargement, d’orientation et de chauffage des préformes. C’est un exemple concret de bloc combiné soufflage-remplissage-bouchage. Faites confirmer dans le dossier du projet les équipements d’entrée, le transfert entre postes et les équipements auxiliaires chiffrés séparément. Équipement ASG CGF de soufflage, remplissage et bouchage
Attribuer la responsabilité de chaque transfert
Utilisez le même tableau de périmètre pour tous les fournisseurs. Classez chaque poste comme « inclus », « en option », « fourni par l’acheteur » ou « fourni par un tiers ». Là où la responsabilité passe d’un intervenant à un autre, notez l’emplacement exact et qui démontrera le bon fonctionnement de l’interface. Renseignez ces cinq lignes avant de comparer les devis d’un monobloc et d’un bloc combiné.
| Élément à reporter sur le plan | Offre qui reçoit des bouteilles formées | Offre qui reçoit des préformes PET |
|---|---|---|
| Entrée des contenants | Indiquer où les bouteilles formées arrivent et comment elles sont réceptionnées ou orientées. | Indiquer où arrivent les préformes et identifier les équipements de chargement et d’orientation inclus. |
| Fabrication des bouteilles | Localiser la souffleuse existante ou achetée séparément hors de ce périmètre. | Identifier le four, le poste d’étirage-soufflage et les moules prévus au devis. |
| Transfert vers le remplissage | Localiser le convoyeur ou l’autre point de transfert et désigner le responsable du raccordement. | Localiser le transfert des bouteilles formées du soufflage au remplissage et indiquer qui fournit ce dispositif. |
| Produit, bouchons et utilités | Reporter les entrées du produit et des bouchons ainsi que les raccordements des utilités, avec un responsable pour chacun. | Reporter les mêmes entrées et définir les limites de fourniture de l’air et du refroidissement pour le soufflage. |
| Sortie des bouteilles bouchées | Repérer la sortie physique et le responsable du prochain convoyeur ou poste. | Repérer la même sortie et lister les travaux de raccordement aux équipements hors du bloc. |
Une mention telle que « convoyeur fourni par l’acheteur » laisse l’interface à définir tant que le plan ne précise pas le raccordement. Demandez la hauteur et le sens du transfert, les conditions de remise des contenants et les signaux de base échangés par les machines. Nommez ensuite dans la proposition l’intervenant chargé d’installer cette interface et d’en démontrer le fonctionnement. C’est particulièrement important lorsque le fournisseur du bloc, celui du convoyeur et l’équipe de l’usine sont distincts.
Comparer deux commandes au même point de sortie
Une usine d’eau en service peut déjà recevoir des bouteilles achetées et disposer d’un convoyage utilisable avant la remplisseuse. L’acheteur peut demander un ensemble qui reçoit des bouteilles formées et livre des bouteilles bouchées. Indiquez dans la demande le convoyeur existant, un échantillon de bouteille et de bouchon ainsi que les travaux d’interface que le fournisseur doit inclure. Une autre offre qui commence aux préformes modifie les fournitures à la charge de l’usine et les équipements existants qui resteront en service. Demandez au soumissionnaire de faire apparaître ces changements sur une fiche distincte avant de comparer les offres.
Pour un projet neuf qui fabriquera ses bouteilles sur site, spécifiez une fourniture allant des préformes jusqu’à un point de sortie précis des bouteilles bouchées. Un bloc combiné peut couvrir la séquence centrale. La proposition doit encore lister les jeux de moules, l’alimentation en air et le refroidissement, l’arrivée de boisson, la manutention des bouchons et le raccordement au poste suivant. Faites préciser les équipements compris dans le bloc, les équipements auxiliaires fournis séparément et les utilités que l’acheteur amène à la machine.
Une souffleuse et une remplisseuse distinctes peuvent aussi couvrir le parcours des préformes aux bouteilles bouchées si l’offre globale comprend les équipements de liaison et la responsabilité des interfaces. Une fois les entrées et sorties alignées, examinez les questions de production et d’implantation du guide de comparaison général. Guide d’achat du bloc combiné et des machines séparées
Faire démontrer le périmètre acheté lors de l’essai en usine
Inscrivez dans le plan de réception en usine (FAT) la matière entrante et la sortie des bouteilles bouchées. Convenez de qui apporte les véritables préformes ou bouteilles formées et les bouchons, des échantillons à essayer et des preuves qui permettront de vérifier le périmètre proposé. Si une machine existante, une utilité du site ou un convoyeur aval ne peut être présent en usine, consignez les preuves d’interface disponibles lors de l’essai et les points à vérifier à la réception sur site.
| Contrôle | Ce que l’acheteur demande au fournisseur de démontrer |
|---|---|
| Échantillon à l’entrée | Identifier la préforme ou la bouteille formée d’après son plan et nommer le poste qui la reçoit. |
| Formation des bouteilles, si incluse | Utiliser la préforme et le moule convenus pour produire la bouteille prévue, puis contrôler les caractéristiques convenues. |
| Transfert des bouteilles formées | Montrer le parcours jusqu’au remplissage et identifier tout raccordement d’essai différent de l’interface prévue sur site. |
| Entrées de la boisson et des bouchons | Noter le produit, le bouchon et les conditions d’alimentation de l’essai, avec les substitutions à confirmer sur site. |
| Sortie des bouteilles bouchées | Localiser la sortie et préciser les contrôles convenus sur la bouteille et le bouchon qui y seront relevés. |
| Interfaces externes | Indiquer les signaux simulés, les convoyeurs provisoires et les utilités d’essai pour définir le périmètre du résultat. |
| Suite à donner lors de la réception sur site | Lister chaque interface non résolue, son responsable et les preuves requises une fois les équipements réels raccordés. |
Demandez ensemble le plan d’essai signé et le dernier plan annoté. Si la démonstration en usine part de bouteilles formées alors que l’ensemble acheté doit partir de préformes, demandez quel essai démontrera la fabrication des bouteilles et comment le transfert sera vérifié. Si le montage d’essai ne reproduit pas l’interface, inscrivez cet écart comme point précis de la réception sur site. Un tableau de résultats par machine est plus facile à interpréter si chaque ligne précise où l’échantillon entre et sort de l’équipement.
Questions fréquentes
Un monobloc 3-en-1 rince-t-il, remplit-il et bouche-t-il toujours ?
La mention seule n’identifie pas les opérations. Une remplisseuse d’eau peut combiner le rinçage, le remplissage et le bouchage autour de bouteilles formées. Confirmez les trois postes et la matière admise à l’entrée sur le plan et dans le périmètre du modèle proposé.
Une entrée de préformes implique-t-elle que les moules et l’équipement d’air sont inclus ?
Elle définit l’élément que l’équipement proposé doit recevoir. Demandez une liste explicite des moules, de la manutention des préformes, de l’alimentation en air et du refroidissement. Précisez le responsable de tout poste hors du périmètre chiffré.
Où placer la fin du périmètre sur le devis ?
Repérez un emplacement physique sur le plan, par exemple la sortie des bouteilles bouchées du bloc ou leur entrée dans un convoyeur aval désigné. Indiquez qui fournit l’équipement et les signaux de chaque côté et comment le transfert sera accepté.
Peut-on utiliser des contenants différents pour la démonstration en usine ?
Convenez de ce que le contenant de substitution permet de démontrer et demandez au fournisseur de consigner la substitution. Prévoyez un essai complémentaire en usine ou une réception sur site pour les vérifications de format et d’interface qui dépendent de vos matériaux réels.
Transmettre à ASG les entrées, sorties et plans
Envoyez l’élément que vous souhaitez introduire dans l’ensemble, le plan de la bouteille ou de la préforme, les détails du bouchon et de la boisson, les machines à conserver et le point précis où vous souhaitez recevoir les bouteilles bouchées. Demandez à ASG une liste des postes, un plan qui attribue chaque interface et un projet de réception pour ce périmètre. Parler du devis de votre remplisseuse avec ASG
