Définissez comment mesurer la quantité nette avant de valider un essai de remplisseuse. Utilisez le produit et le contenant prévus, relevez les résultats de chaque unité dans des conditions définies et convenez de la façon de les évaluer. Une moyenne proche de la cible peut masquer une dispersion importante pour l’acheteur.
Jiangsu ASG Packaging Machinery Group présente la série GF dans son catalogue de remplisseuses volumétriques. Demandez à ASG de confirmer la configuration proposée et son adéquation à votre recette, à votre emballage et à votre protocole de mesure.
Définir la quantité à obtenir
Indiquez la valeur cible par unité et précisez si la réception repose sur la masse nette ou le volume net. Identifiez la recette, le contenant et les composants de l’emballage pris en compte dans la pesée. Si le volume net est calculé à partir de la masse, convenez de la méthode de mesure ou de vérification de la masse volumique du produit, de la température de référence et du calcul à utiliser.
Convenez de la méthode de mesure et de la précision requise pour l’instrument utilisé pour contrôler le remplissage. Demandez au fournisseur de consigner l’instrument, sa vérification et les conditions de mesure susceptibles d’influer sur la comparaison des échantillons.
Tenir compte de l’emballage vide
Si le contrôle se fait par pesée, convenez de la manière de déduire la masse de l’emballage vide. Si la variation de masse des emballages peut peser sur la décision, pesez et identifiez chaque emballage vide avant remplissage afin d’associer sa propre tare à sa masse après remplissage.
Incluez les mêmes composants d’emballage dans la pesée à vide et la pesée après remplissage. Si la pesée intervient après le bouchage, convenez de la façon de tenir compte de la fermeture. Consignez toute tare commune et les éléments qui justifient son utilisation pour l’essai.
Prélever dans les conditions convenues
Demandez au fournisseur de préciser le lot de produit et sa température de remplissage, le format du contenant, les réglages de ligne prévus et les moments de prélèvement. Prélevez après stabilisation et convenez d’inclure, selon les besoins, les redémarrages normaux ou les changements de cadence.
Lorsque l’équipement proposé et un mode de prélèvement sûr le permettent, identifiez la tête ou le poste de remplissage correspondant à chaque échantillon. Si ce rattachement est impossible, convenez de la manière d’évaluer la dispersion et consignez cette limite de traçabilité.
Examiner les résultats individuels avant la réception
Convenez du nombre d’échantillons, de la plage acceptable par unité, du critère applicable à la moyenne et du traitement de toute unité hors plage. Conservez les mesures individuelles, l’ordre de prélèvement, les conditions et les identifiants de poste disponibles.
Demandez comment seront consignés les réglages modifiés et les nouveaux essais. Conservez la première série de résultats et identifiez séparément les mesures après réglage. Notez les conditions réellement testées et répertoriez les recettes ou formats qui restent à vérifier.
Transmettre un protocole d’essai au fournisseur
- Indiquez le produit, la quantité cible, l’unité de mesure, les composants de l’emballage et les conditions de fonctionnement proposées.
- Décrivez la méthode de mesure, la prise en compte de la tare et toute conversion faisant intervenir la masse volumique.
- Convenez du plan d’échantillonnage, des critères de réception par unité et pour la moyenne, et de la personne chargée de consigner les résultats.
- Conservez les relevés bruts, les réglages utilisés et le périmètre de tout nouvel essai.
Joignez le protocole à votre demande de devis pour que l’offre précise les conditions de l’essai et les résultats qui seront fournis.
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