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PP織袋リサイクル・ペレット化ライン — 500 kg/hr

毎時500キログラムの総合ラインをご紹介します。この高度なシステムは廃織袋を高品質ペレットに変え、工場の原料費と廃棄物を削減します。

PP織袋リサイクル・ペレット化ライン — 500 kg/hr

毎時500キログラムの総合ラインをご紹介します。この高度なシステムは廃織袋を高品質ペレットに変え、工場の原料費と廃棄物を削減します。

一貫したリサイクル工程

供給・破砕から押出・ペレット切断まで、各工程を円滑な運転、安定した処理能力、優れたペレット品質のために設計しています。

工程1:供給・破砕

ベルトコンベヤーでPP織袋を投入し、強力なシュレッダーで扱いやすい小片にして次工程へ送ります。

工程2:圧縮

破砕した材料をコンパクターへ送ります。この重要な工程は水分と体積を減らし、押出機へ安定供給します。投入を安定させることで、エネルギー効率と溶融品質を向上します。

工程3:二段押出

ラインの中心はAmstarの二段単軸押出機です。1、第一段でPPを溶融・可塑化します。2、第二段で高度なろ過と真空脱気を行い、印刷や汚れのある織袋でも安定処理します。この二段工程で清浄で均一な溶融材を得ます。

工程4:ペレット化

溶融材料はダイを通過し、均一なペレットに切断されます。構成に応じて、水リング式ダイフェイスカッターまたはストランド切断を使用します。その後、冷却、乾燥、回収を行い、低い含水率と優れた寸法安定性を得ます。

このシステムを選ぶ理由

安定供給、強力な破砕、効率的な圧縮、高度な押出、精密なペレット切断により、織袋リサイクルラインは、1、高品質ペレット 2、原料費の削減 3、環境負荷の低減を実現します。
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