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PP-Gewebebeutel-Recycling- und Pelletierungslinie – 500 kg/hr

Heute schauen wir uns eine Komplettanlage mit einer Kapazität von 500 Kilogramm pro Stunde genauer an. Dieses fortschrittliche System wandelt gewebte Abfallsäcke in hochwertige Kunststoffpellets um und hilft Fabriken, die Rohstoffkosten zu senken und gleichzeitig den Abfall zu reduzieren.

PP-Gewebebeutel-Recycling- und Pelletierungslinie – 500 kg/hr

Heute schauen wir uns eine Komplettanlage mit einer Kapazität von 500 Kilogramm pro Stunde genauer an. Dieses fortschrittliche System wandelt gewebte Abfallsäcke in hochwertige Kunststoffpellets um und hilft Fabriken, die Rohstoffkosten zu senken und gleichzeitig den Abfall zu reduzieren.

Durchgängiger Recyclingprozess

Von der Zuführung und Zerkleinerung bis hin zur Extrusion und dem Pelletschneiden ist jede Stufe dieser Linie sorgfältig auf reibungslosen Betrieb, gleichmäßigen Durchsatz und hervorragende Pelletqualität ausgelegt.

Schritt 1: Zuführen & Zerkleinern

Der Prozess beginnt mit einem Förderband, das gewebte PP-Beutel in die Linie liefert. Anschließend wird das Material in einem leistungsstarken Schredder verarbeitet, wodurch die gewebten Beutel für die Weiterverarbeitung in kleine, handliche Fragmente zerkleinert werden.

Schritt 2: Verdichtung

Anschließend werden die zerkleinerten Bruchstücke zu einem Kompaktor transportiert. Dieser entscheidende Schritt entfernt Feuchtigkeit, reduziert das Materialvolumen und sorgt für eine gleichmäßige Zufuhr in den Extruder. Durch die Stabilisierung des Inputs verbessert der Kompaktor sowohl die Energieeffizienz als auch die Schmelzequalität.

Schritt 3: Zweistufige Extrusion

Das Herzstück der Linie ist der zweistufige Einschneckenextruder von Amstar. 1、Erste Stufe: schmilzt und plastifiziert das PP-Material. 2、Zweite Stufe: Bietet erweiterte Filterung und Vakuumentgasung und gewährleistet Stabilität auch bei der Verarbeitung bedruckter oder kontaminierter gewebter Beutel. Dieser zweistufige Prozess garantiert eine saubere, gleichmäßige Schmelze.

Schritt 4: Pelletieren

Sobald das Material geschmolzen ist, passiert es eine Matrize und wird in gleichmäßige Pellets geschnitten. Je nach Aufbau kann die Pelletierung mit einem Wasserring-Schneider oder einem Strangschneidesystem erfolgen. Anschließend werden die Pellets gekühlt, getrocknet und mit geringem Feuchtigkeitsgehalt und ausgezeichneter Dimensionsstabilität gesammelt.

Warum dieses System wählen?

Mit ihrer zuverlässigen Zuführung, starken Zerkleinerung, effizienten Verdichtung, fortschrittlichen Extrusion und präzisem Pelletschneiden liefert diese Recyclinglinie für gewebte Säcke: 1、Hochwertige Pellets 2、Reduzierte Rohstoffkosten 3、Geringere Umweltbelastung
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