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PP 직조 포대 재활용 및 펠릿화 라인 – 500 kg/hr

오늘 우리는 시간당 500 킬로그램 용량을 갖춘 완전한 제품을 자세히 살펴보겠습니다. 이 고급 시스템은 폐기물로 짠 가방을 고품질 플라스틱 펠릿으로 변환하여 공장에서 폐기물을 줄이면서 원자재 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다.

PP 직조 포대 재활용 및 펠릿화 라인 – 500 kg/hr

오늘 우리는 시간당 500 킬로그램 용량을 갖춘 완전한 제품을 자세히 살펴보겠습니다. 이 고급 시스템은 폐기물로 짠 가방을 고품질 플라스틱 펠릿으로 변환하여 공장에서 폐기물을 줄이면서 원자재 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다.

엔드투엔드 재활용 공정

공급 및 파쇄부터 압출 및 펠릿 절단에 이르기까지 이 라인의 각 단계는 원활한 작동, 일관된 처리량 및 우수한 펠릿 품질을 위해 세심하게 설계되었습니다.

1 단계: 공급 및 파쇄

이 공정은 PP 직조 포대을 라인으로 전달하는 벨트 컨베이어로 시작됩니다. 그런 다음 재료는 강력한 파쇄기에서 처리되어 추가 처리를 위해 직조된 백을 작고 관리하기 쉬운 조각으로 줄입니다.

2 단계: 압축

다음으로, 파쇄된 조각은 압축기로 운반됩니다. 이 중요한 단계는 수분을 제거하고 재료의 양을 줄이며 압출기로의 일관된 공급을 보장합니다. 투입물을 안정화함으로써 압축기는 에너지 효율성과 용융 품질을 모두 향상시킵니다.

단계 3: 2단계 압출

라인의 핵심은 Amstar의 2단계 단일 스크루 압출기입니다. 1、첫 번째 단계: PP 재료를 녹이고 가소화합니다. 2, 2단계: 고급 여과 및 진공 탈기를 제공하여 인쇄되거나 오염된 직조 포대을 처리할 때에도 안정성을 보장합니다. 이 2단계 공정은 깨끗하고 균일한 용융을 보장합니다.

단계 4: 펠릿화

일단 녹으면 재료는 다이를 통과하여 균일한 펠릿으로 절단됩니다. 설정에 따라 워터링 다이페이스 커터 또는 스트랜드 절단 시스템을 사용하여 펠릿화를 수행할 수 있습니다. 그런 다음 펠릿을 냉각, 건조하고 수분 함량이 낮고 치수 안정성이 뛰어난 상태로 수집합니다.

이 시스템을 선택하는 이유는 무엇입니까?

안정적인 공급, 강력한 파쇄, 효율적인 압축, 고급 압출 및 정밀한 펠릿 절단 기능을 갖춘 이 직조 포대 재활용 라인은 다음을 제공합니다. 1、고품질 펠릿 2、원료 비용 절감 3、환경 영향 감소
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