Чтобы запустить производство воды в 5-галлонных бутылях, определите, как полные бутыли поступают клиентам и как пустая тара возвращается на предприятие. Оцените, сколько пригодных бутылей нужно иметь в обороте, сколько грязной тары поступает в самый загруженный час и сколько заполненных бутылей должны пройти контроль перед отгрузкой. Эти три величины помогут спланировать площадку и подготовить запрос на линию розлива воды в 5-галлонные бутыли.
Проследите путь бутыли от отгрузки до повторного розлива
Начертите маршрут от склада готовой продукции до клиента и обратно через сбор, приёмку, осмотр, мойку, наполнение и укупорку. Отметьте, где бутыль передают другому участнику процесса и кто фиксирует передачу. При доставке воды в дома или офисы тара может оставаться у клиентов несколько дней. Пустые бутыли часто возвращаются партиями, когда машины завершают рейсы. Зафиксируйте обычный срок оборота и крайнее время приёмки, чтобы возвращённая тара попала в следующий производственный цикл.
Выделите зону приёмки грязной тары. На плане отметьте места для осмотра, временного хранения сомнительной тары, бутылей, принятых на мойку, и бутылей, выведенных из оборота. Попросите специалистов предприятия и службы качества определить критерии приёмки по образцам вашей тары. Повреждения, неизвестная история использования или необычное загрязнение требуют зафиксированного решения до мойки. Согласуйте, кто принимает решение, где временно хранится сомнительная бутыль и как её учитывают в суточном отчёте.
Рассчитайте оборотный запас и пиковую нагрузку отдельно
Умножьте среднее число бутылей, отгружаемых за рабочий день, на среднее число рабочих дней между отгрузкой и готовностью той же тары к повторному наполнению. Так вы получите предварительную оценку оборотного запаса. В одних и тех же единицах учитывайте время у клиента, в дороге и на предприятии. Отдельно заложите резерв на колебания спроса, замену тары и уже наполненные бутыли, ожидающие отгрузки. Уточняйте расчёт по собственным данным о возвратах или по итогам пробных рейсов.
Допустим, условное предприятие отгружает 480 бутылей за рабочий день. При обороте в четыре рабочих дня в цикле будет около 1 920 бутылей без учёта резерва. Если некоторые клиенты держат тару шесть рабочих дней, средний срок всё ещё может составлять четыре дня. Чтобы выявить дни с возможной нехваткой пустых бутылей, проверьте сроки по отдельным маршрутам и клиентам. Определите, кто отвечает за запас на замену, как быстро поступает новая тара и как учитываются потери, повреждения и невозвраты.
Затем оцените нагрузку на осмотр. Если при приёмке отбраковывается 8 % тары и всё дневное производство обеспечивают возвратные бутыли, разделите 480 на 0,92 и округлите результат вверх. Для осмотра потребуется ориентировочно 522 бутыли без учёта потерь на последующих этапах. Если за один час поступает 150 бутылей, проверьте, сколько из них можно принять и осмотреть за это время и сколько мест понадобится для временного хранения. Пиковую нагрузку оценивают отдельно от среднего числа возвратов за день. Цифры приведены для иллюстрации расчёта. Они не отражают производительность оборудования ASG или результаты клиента.
Ежедневно сверяйте количество возвращённых пустых бутылей, принятой тары, поступивших новых бутылей и брака. Отдельно записывайте, сколько бутылей поступило на мойку и наполнение и сколько прошло итоговый контроль. Выпуск товарной продукции может снизиться из-за нехватки пригодной тары, перебоя с подачей воды, остановки линии или задержки перед отгрузкой. Раздельный учёт на каждом участке помогает определить, где увеличить пропускную способность.
Проверьте подготовку воды, площадь и персонал
Попросите специалистов предприятия оценить исходную воду и документально зафиксировать требования к готовой воде до выбора схемы водоподготовки. Согласуйте точку подачи подготовленной воды к машине розлива, условия её подачи и ответственность за ёмкости и подключения. Уточните, какие участки будут использовать тот же источник, включая мойку или ополаскивание, если это предусмотрено проектом. Эти требования помогут обсудить водоподготовку, водоотведение и другие инженерные сети с поставщиком и специалистами площадки.
Нанесите на один план маршруты чистой и грязной тары. Покажите путь от разгрузки до осмотра и путь от розлива до хранения и отгрузки готовой продукции. Проверьте, перекроет ли пиковая партия возвратов доступ сотрудникам, работающим с чистой тарой. Предусмотрите место для открытия ограждений машин, обслуживания и демонтажа деталей. Попросите специалистов подтвердить требования, применимые к месту и режиму эксплуатации. Укажите фактический объём и приложите чертежи, особенно если сравниваете бутыли на 5 американских галлонов с тарой, заявленной как 20-литровая.
Подготовьте запрос на оборудование по плану работы
Jiangsu ASG Packaging Machinery Group указывает, что серия TXG предназначена для розлива воды в 3- и 5-галлонные бутыли. Производитель перечисляет среди настраиваемых опций снятие крышек, внутреннюю и наружную щёточную мойку, подъёмник крышек и термоусадку. Попросите ASG указать, какие опции входят в предложенную комплектацию и как будут работать точки передачи с вашей тарой. Смотрите страницу подбора машины розлива воды в 5-галлонные бутыли и линию ASG TXG для 3- и 5-галлонных бутылей.
Передайте каждому участнику запроса одну и ту же таблицу. Цена зависит от состава предложения, распределения ответственности за конвейеры и оборудование для работы со стеллажами, а также от объёма монтажа, обучения и поддержки. Для сравнения предложений используйте одну точку учёта годных бутылей на испытании. Другие вопросы по объёму поставки приведены в руководстве по оценке предложения и стоимости оборудования для розлива воды.
| Что спланировать | Что записать до запроса предложения | Кто проверяет |
|---|---|---|
| Спрос и оборот тары | Количество годных бутылей к сроку отгрузки, дни вне предприятия и план запаса на замену. | Операционная команда проверяет расписание маршрутов или первые данные о возвратах. |
| Приёмка и обращение с браком | Пиковое поступление грязных бутылей в час, метод осмотра, зона временного хранения и порядок выбраковки. | Специалисты предприятия и службы качества проверяют работу с образцами и предложенную планировку. |
| Вода и инженерные сети | Анализ исходной воды, требования к готовой воде, точка подачи и предусмотренные инженерные сети. | Специалисты площадки и поставщики согласуют ответственность в каждой точке подключения. |
| Мойка, наполнение и укупорка | Образцы бутылей и крышек, состав оборудования, согласованные проверки и критерии приёмки. | Покупатель и поставщик согласуют программу испытаний и отдельно определяют проверки на площадке. |
| Отгрузка, монтаж и поддержка | Точка передачи полных бутылей, чертежи стеллажей или поддонов, распределение монтажных работ, обучение, запчасти и условия поддержки. | Стороны отмечают точки сопряжения на плане и в коммерческом предложении. |
Согласуйте точку подсчёта годных укупоренных бутылей, продолжительность испытания и порядок учёта остановок и брака. Попросите подписать перечень поставки и план испытаний. На заводе можно проверить согласованное оборудование в оговорённых условиях. Проверки, зависящие от фактической системы водоподготовки, инженерных сетей площадки или оборудования после розлива, включите в приёмку на месте и назначьте ответственного за каждую. Запросите документацию и обучение, необходимые вашей команде для регулярных проверок после передачи линии.
Часто задаваемые вопросы
Сколько оборотных бутылей купить к запуску?
Оцените количество бутылей в обороте по суточным отгрузкам и сроку возврата. Отдельно рассчитайте резерв на колебания спроса, потери и готовые заказы, ожидающие отгрузки. Пересмотрите допущения после пробных рейсов. Учитывайте отдельно пустую тару, готовую к использованию на площадке, и бутыли, ещё находящиеся у клиентов.
Можно ли подобрать машину для 5-галлонных бутылей по дневному плану продаж?
Используйте план продаж для расчёта требуемого выпуска годных бутылей за доступное время. Например, 480 годных бутылей за четыре производственных часа соответствуют среднему целевому выпуску 120 бутылей в час. Это ориентир для планирования. Укажите, как учитывать остановки и брак при испытании, и отдельно проверьте возможности приёмки, мойки и отгрузки.
Нужна ли при запуске автоматическая загрузка в стеллажи?
Сопоставьте план отгрузки и размеры загруженного стеллажа со способом обращения с тарой. Если нужна автоматизация, направьте чертежи стеллажа и бутыли. Уточните, кто поставляет загрузочное оборудование и сопрягающие элементы и отвечает за приёмочные испытания. Подтвердите доступность и объём поставки письменно.
Что делать, если возвращённая тара грязнее, чем ожидалось?
Изучите образцы вместе со службой качества и поставщиком. Определите, какую тару можно направлять на согласованный процесс мойки, а какую нужно забраковать или отложить для дополнительного осмотра. По обновлённым критериям приёмки пересчитайте объём пригодной тары и запас на замену.
Передайте ASG сведения о бутылях и схеме возврата
Приложите чертежи бутыли и крышки, дневной план продаж, объём возвратов в самый загруженный час, порядок осмотра и временного хранения, анализ воды, план площадки и желаемую точку передачи продукции на отгрузку. Запросите перечень оборудования, объём монтажа и поддержки и план приёмки с подсчётом годных бутылей в согласованной точке. Обсудить с ASG проект розлива воды в 5-галлонные бутыли
