보틀 블로잉 시험 전에 보관할 병을 금형 캐비티 및 시험 조건과 어떻게 연결할지 합의하세요. 여러 캐비티를 사용하는 구성에서는 집계 결과만으로 모든 위치가 합격한 것으로 간주해서는 안 됩니다. 시료를 채취한 위치, 통과한 검사, 아직 시험하지 않은 조건을 보여 주는 기록을 요청하세요.
Jiangsu ASG Packaging Machinery Group은 SY 시리즈 선형 보틀 블로잉 설비를 소개합니다. 견적 구성에 맞는 시료 채취 및 인수 검사 계획을 합의하세요. 자동 추적 기능이 포함된다고 가정하지 말고, 시험에서 캐비티를 어떻게 식별할지 공급업체에 확인하세요.
제조사 자료: ASG SY 시리즈 선형 보틀 블로잉 머신
견적 대상 병 규격에 대한 캐비티 대장 작성하기
제안된 금형 캐비티를 시험할 병 도면 및 도면 개정본과 연결한 대장을 요청하세요. 해당 병 규격과 함께 프리폼 배치, 재료 정보, 캡 사양을 식별하세요. 여러 금형 세트나 병 규격이 포함되면 기록을 구분하여, 하나의 승인이 다른 것의 승인으로 이어지지 않도록 하세요.
병에서 읽을 수 있는 식별 정보, 생산 기록에서 확인하는 정보, 수기 기록이 필요한 부분을 물어보세요. 공급업체와 실용적이고 안전한 방법을 합의하세요. 시료의 번호는 그 의미와 시험 설비와의 연결 관계를 문서화해야 유용합니다.
각 병에 시료 채취 조건 연결하기
채취 위치, 시험 단계, 채취 시간, 담당자를 정하세요. 공급업체가 관련성이 있다고 합의한 운전 조건과 운전 중의 변경 사항을 기록하세요. 시동 시료, 합의한 인수 검사 기간의 시료, 조정 후 시료를 구분해 보관하세요. 구분 없이 하나의 합격 배치로 다시 표시해서는 안 됩니다.
프로젝트에 필요한 시료 수량과 채취 순서를 담당 품질팀 및 공급업체와 합의하세요. 계획대로 채취할 수 없는 위치나 시간 구간은 기록하세요. 이 체크리스트는 모든 프로젝트에 적용할 시료 수를 규정하거나, 짧은 시연으로 장기 운전 성능을 입증하지 않습니다.
집계 전에 개별 결과 보관하기
합의한 각 캐비티에 대해 시료 식별자를 필요한 병 검사 및 평가 방법과 연결하세요. 용도에 따라 치수, 외관, 캡 적합성 또는 그 밖의 어떤 시험이 필요한지, 누가 수행할지 확인하세요. 합격 기준을 미리 정하고, 기계 카탈로그에서 한계값을 추정하지 마세요.
범위, 평균, 합격률을 보고할 때는 기초가 되는 개별 결과를 보관하세요. 누락되거나 손상되거나 불합격한 시료를 표시하고 제외 이유를 설명하세요. 포함된 모든 캐비티가 합의한 검사를 충족했는지 물어보세요. 시료 대장 없는 집계 수치만으로는 실제로 어떤 위치와 조건을 평가했는지 알 수 없습니다.
조정 내용과 재시험 범위 문서화하기
시험에서 조정이 필요하면 발생 시점, 조정 전 시료, 조정 후 시료를 식별하세요. 영향을 받은 장비나 설정을 적절한 상세 수준으로 공급업체가 기록하도록 요청하세요. 앞서 합격한 시료를 다른 미시험 최종 조건의 증거로 제시해서는 안 됩니다.
변경 후 어떤 검사와 캐비티 위치를 다시 시험해야 하는지, 누가 그 결정을 승인하는지 합의하세요. 미해결 사항은 담당자와 다음에 필요한 증거를 지정하고 열린 상태로 관리하세요. 이는 인수 검사 계획을 위한 질문이며, 생산 중 작업자가 기계를 조정하거나 접근하도록 지시하는 작업 지침이 아닙니다.
시료 대장을 인수 문서에 포함하기
- 병 규격 기록: 병 도면 개정본, 금형 세트, 캐비티 대장, 프리폼 배치, 캡 상세 정보.
- 채취 기록: 시료 식별자, 위치, 시간, 시험 단계, 합의한 운전 조건.
- 평가 기록: 합의한 방법, 개별 결과, 제외 항목, 인수 승인 책임자.
- 변경 기록: 조정 사항, 대체 시료, 반복 검사, 남아 있는 미시험 조건.
문의할 때 제안하는 병 규격 및 인수 검사 기록을 ASG에 보내 주세요. 견적 구성에 어떤 식별, 시험, 문서화가 포함되는지 확인을 요청하세요. 합의한 기준 시료와 최종 서명 기록을 함께 보관하여, 구매 결정을 실제 평가한 병과 조건까지 추적할 수 있도록 하세요.
