Le prix d’une remplisseuse d’eau dépend du périmètre pris en charge par le fournisseur, des formats de bouteilles à traiter et du volume de production vendable que la ligne doit livrer. Comparez les offres sur la base de la même bouteille, du même objectif de lots finis et du même essai de réception. Une offre qui s’arrête à la boucheuse peut laisser à l’acheteur les coûts d’intégration et d’emballage, même si deux propositions annoncent la même cadence de remplissage.
Définir le point de remise avant de demander un prix
Tracez le parcours des matières dans l’installation envisagée, du contenant qui arrive sur la ligne au lot que votre équipe peut transférer en stock. Précisez si vous achetez une remplisseuse pour une usine en service, si vous ajoutez une section de remplissage et d’emballage ou si vous confiez l’intégration de la ligne à un seul fournisseur. Indiquez aux soumissionnaires où se trouvent vos équipements existants sur ce parcours.
Pour remplacer une remplisseuse, recensez les machines qui resteront en service en amont et en aval. La nouvelle machine devra peut-être s’adapter à la hauteur des convoyeurs, aux tuyauteries produit, aux signaux électriques et à la logique de marche et d’arrêt existants. Demandez qui prend en charge chaque raccordement et comment le fournisseur démontrera son fonctionnement. Une offre qui laisse l’intégration à l’acheteur peut convenir à une usine dotée de sa propre équipe technique. Chiffrez ces travaux dans une colonne distincte pour qu’ils figurent dans la comparaison.
Pour un devis de nouvelle ligne d’embouteillage d’eau, décidez si vous fournissez des bouteilles prêtes à l’emploi ou si vous les fabriquez sur place à partir de préformes. La fabrication sur site peut ajouter une souffleuse, des outillages de bouteilles et des besoins propres en air et en refroidissement. Comparez ces interfaces en même temps que les équipements de remplissage et d’emballage. Passez en revue les familles d’équipements avant de fixer le périmètre d’achat. Remplisseuses et lignes d’embouteillage d’eau
Reporter chaque offre dans le même tableau de périmètre
Donnez le même tableau à chaque fournisseur et demandez un statut pour chaque ligne. Utilisez inclus, en option, fourni par l’acheteur ou à confirmer. Pour un poste inclus, demandez le modèle ou la configuration proposée, les conditions auxquelles correspond la cadence et le point où la responsabilité passe à un autre intervenant.
| Poste à comparer | Informations à indiquer dans la demande | Éléments qui peuvent modifier le périmètre chiffré |
|---|---|---|
| Eau à l’entrée de la remplisseuse | Origine de l’eau, analyse disponible, conditions requises à l’entrée et responsable du traitement | Traitement de l’eau, cuve tampon, pompe de transfert et raccordements sur site |
| Bouteilles vides à l’entrée | Bouteilles achetées ou préformes, plan de bouteille, caractéristiques du col et état à la livraison | Manutention ou soufflage des bouteilles, outillages de format et transfert entre machines |
| Rinçage, remplissage et bouchage | Volumes des bouteilles, plans des bouchons, conditionnement des bouchons à l’approvisionnement et cadence cible par format | Configuration du rinçage, outillage de bouchage, alimentation des bouchons et pièces de format |
| Lot fini | Étiquette, marquage de date, nombre de bouteilles par lot, film ou carton et point de sortie convenu | Convoyeurs, contrôle, éjection des non-conformes et équipements d’emballage en aval |
| Commande et utilités | Équipements conservés, utilités disponibles et interlocuteurs pour l’intégration à l’usine | Interverrouillages, câblage, air comprimé, refroidissement et travaux sur les raccordements existants |
| Installation et remise | Site d’installation, présence attendue du fournisseur, fonctions à former et preuves de réception | Déchargement, montage mécanique, mise en service, formation et pièces de rechange de démarrage |
Demandez au fournisseur d’indiquer les exclusions aussi bien sur le plan d’implantation que dans le devis. Si l’acheteur fournit un convoyeur, par exemple, consignez sa longueur ou les spécifications de l’interface, l’intervenant chargé de l’échange des signaux de commande et l’essai qui utilisera ce convoyeur. Votre équipe pourra ainsi savoir quels travaux budgéter à part et qui doit les planifier.
Calculer la production attendue par poste
Partir du nombre de lots finis conformes
Déterminez le nombre de bouteilles ou de lots conformes requis par poste. Convertissez les lots en bouteilles en utilisant le nombre réel de bouteilles par lot. Déduisez de l’horaire prévu les périodes de nettoyage, les pauses et les changements de format s’ils interrompent la production. Divisez le nombre de bouteilles conformes visé par le nombre d’heures de fonctionnement obtenu. Examinez ensuite les pertes séparément et demandez aux fournisseurs comment la ligne doit gérer les arrêts brefs et les bouteilles écartées.
Pour illustrer le calcul, supposons qu’un poste de huit heures doive livrer 54 000 bouteilles conformes et que deux heures soient réservées à des tâches qui arrêtent la production. Il reste six heures de marche. La ligne doit donc produire en moyenne 9 000 bouteilles conformes par heure de fonctionnement au point de sortie convenu. Si un fournisseur propose une remplisseuse d’une cadence nominale de 12 000 bouteilles par heure, comparez cette valeur aux performances proposées pour l’alimentation des bouchons, l’étiqueteuse et la machine d’emballage sur votre format. Demandez si le contrôle porte sur les bouteilles conformes à la sortie de l’emballage et quels arrêts sont comptabilisés dans la durée de l’essai. Cet exemple sert à préparer la comparaison des offres.
Demandez une cadence justifiée pour chaque combinaison de bouteille et de bouchon, y compris le format le plus lent ou le changement qui prend le plus de temps. Lorsqu’un format emploie une étiquette différente ou un autre nombre de bouteilles par lot, exigez que le fournisseur indique sa cadence en aval. Une remplisseuse plus rapide peut laisser la production du poste en deçà de l’objectif si les équipements de sortie limitent le nombre de lots conformes.
Utiliser la cadence du catalogue comme référence du modèle
Jiangsu ASG Packaging Machinery Group répertorie les séries XGF et XXGF pour l’eau potable non gazeuse. Son tableau publié indique 12 000 bouteilles par heure pour le modèle X(X)GF24/24/8 et 24 000 pour le modèle X(X)GF50/50/15. Utilisez ces références pour sélectionner deux configurations à discuter. Pour chacune, demandez au fournisseur de confirmer le format de bouteille proposé et les conditions d’essai de votre projet. Tableau des caractéristiques publié par ASG
Demandez au fournisseur de préciser le modèle et le périmètre dans la même réponse. Vous verrez ainsi si le passage d’une cadence nominale à l’autre modifie également l’alimentation des bouchons, la capacité d’accumulation des convoyeurs, l’étiqueteuse ou la machine d’emballage. Comparez ensuite les équipements supplémentaires avec la production conforme dont vous avez besoin. Caractéristiques des équipements XGF et XXGF
Distinguer l’installation, la réception et l’assistance
Avant l’expédition des équipements
Demandez un tableau des utilités et un plan d’implantation qui répartissent les responsabilités pour l’électricité, l’eau, l’air, les évacuations et tout raccordement de refroidissement. Désignez un responsable pour chaque opération d’installation, notamment le déchargement, la mise en place des machines, le raccordement des utilités et la fourniture des consommables de production nécessaires à la mise en service. Si vous réutilisez des équipements d’une ligne existante, identifiez les réglages et définitions de signaux à fournir avant l’essai en usine.
Demandez si l’essai en usine utilisera vos bouteilles et vos bouchons. Précisez les formats, la durée attendue à la cadence prévue, le mode d’échantillonnage et les résultats acceptables. Un essai court peut montrer la vitesse d’une machine alors que l’acheteur a encore besoin de preuves sur la qualité des emballages ou les redémarrages successifs. Pour chaque contrôle qualité absent de l’essai, désignez un responsable et inscrivez-le explicitement au plan de réception sur site. Contrôler la quantité nette remplie lors de la réception
Après l’arrivée des équipements
Demandez que la proposition décrive les tâches de mise en service, les formations par fonction, la remise de la documentation et la procédure pour joindre l’assistance technique. Séparez les pièces de rechange de démarrage, les pièces de changement de format et les pièces de rechange recommandées pour l’exploitation. Faites préciser le point de départ, la couverture et les exclusions de la garantie dans le devis. Demandez quelles interventions nécessitent une visite sur site, lesquelles peuvent être réalisées à distance et quels frais de main-d’œuvre ou de déplacement sont inclus. Les réponses permettent de distinguer les coûts récurrents du périmètre initial et d’identifier les prestations réellement comprises.
Questions fréquentes
Le nombre de bouteilles par heure suffit-il pour obtenir un devis fiable ?
Une cadence cible permet d’engager la discussion. Pour fonder une décision d’achat sur le devis, joignez les plans des bouteilles, les détails des bouchons, la répartition des formats, les caractéristiques de l’eau et le point de remise demandé. Demandez aux fournisseurs quelle production ils proposent de démontrer pour chaque format et si le comptage se fait à la remplisseuse ou à la sortie des lots finis.
Pourquoi deux devis pour une remplisseuse trois-en-un peuvent-ils différer ?
Le rinçage, le remplissage et le bouchage décrivent les opérations réunies dans la machine. Les offres peuvent encore différer sur l’alimentation, les pièces de format, la commande, les essais convenus ou l’installation. Comparez ces lignes une par une. Demandez au fournisseur de chiffrer tout élément nécessaire présenté en option et de confirmer la cadence une fois cet élément intégré.
Quand une ligne complète est-elle préférable au remplacement d’une remplisseuse ?
Envisagez une ligne complète lorsque plusieurs postes sont nouveaux ou lorsque l’intégration entre les postes représente un risque majeur. Pour un remplacement, conserver les équipements en bon état en amont et en aval peut justifier une offre plus ciblée si les interfaces et les responsabilités sont explicites. Demandez une offre qui réutilise les équipements existants lorsque c’est possible et une comparaison écrite si les deux approches sont réalisables.
Que faut-il envoyer pour obtenir des offres comparables ?
Envoyez, pour chaque format, un plan ou un échantillon de la bouteille et du bouchon, les caractéristiques de l’eau à conditionner, l’objectif de production conforme par poste, les spécifications du lot fini et le plan du site. Identifiez les machines que vous souhaitez conserver. Demandez des lignes distinctes pour les options, les travaux sur site et les conditions de réception, en signalant chaque interface encore à valider.
Demander un devis selon le périmètre de votre ligne
Transmettez à ASG le tableau de périmètre, la liste des bouteilles et des bouchons, l’objectif par poste et le point de remise souhaité. Demandez la configuration proposée, les postes inclus, les responsabilités sur site et les conditions d’essai dans une même réponse pour comparer les équipements et le projet installé sur la même base. Demander un devis pour le remplissage d’eau
