Перейти к содержимому
Видео ASG

Линия дробления и мойки жесткого пластика HDPE, 2000kg/hr

Здесь показана линия дробления и мойки жесткого пластика HDPE производительностью до 2000 kg в час. Она включает растариватель кип, ленточные конвейеры, барабанный грохот, две дробилки, фрикционную мойку, флотационную ванну, центробежную сушилку, сушилку горячим воздухом, сепаратор Zig-Zag и конечный силос хранения. Растариватель открывает спрессованные кипы и разрыхляет материал для удобной обработки. Конвейер равномерно подает сырье дальше, автоматизируя поток и уменьшая ручной труд. Грохот удаляет мелкие частицы и мусор. Еще два конвейера направляют очищенный жесткий пластик к двум высокопроизводительным дробилкам, превращающим его в однородный флекс. Во фрикционной мойке быстро вращающиеся лопасти удаляют грязь, этикетки и поверхностные загрязнения. Далее флотационная ванна замачивает материал и разделяет его по плотности, удаляя остаточную грязь и пластики низкой плотности. Мытый флекс поступает в центробежную сушилку, где высокоскоростное вращение удаляет большую часть влаги. Сушилка горячим воздухом завершает сушку, подготавливая материал к дальнейшему использованию. Воздушный классификатор Zig-Zag удаляет легкие загрязнения, включая этикетки и пленки, повышая чистоту продукта. Чистый сухой флекс собирается в силосе. Свяжитесь с нами: мы подготовим индивидуальное предложение для ваших задач.

Линия дробления и мойки жесткого пластика HDPE, 2000kg/hr

Здесь показана линия дробления и мойки жесткого пластика HDPE производительностью до 2000 kg в час. Она включает растариватель кип, ленточные конвейеры, барабанный грохот, две дробилки, фрикционную мойку, флотационную ванну, центробежную сушилку, сушилку горячим воздухом, сепаратор Zig-Zag и конечный силос хранения. Растариватель открывает спрессованные кипы и разрыхляет материал для удобной обработки. Конвейер равномерно подает сырье дальше, автоматизируя поток и уменьшая ручной труд. Грохот удаляет мелкие частицы и мусор. Еще два конвейера направляют очищенный жесткий пластик к двум высокопроизводительным дробилкам, превращающим его в однородный флекс. Во фрикционной мойке быстро вращающиеся лопасти удаляют грязь, этикетки и поверхностные загрязнения. Далее флотационная ванна замачивает материал и разделяет его по плотности, удаляя остаточную грязь и пластики низкой плотности. Мытый флекс поступает в центробежную сушилку, где высокоскоростное вращение удаляет большую часть влаги. Сушилка горячим воздухом завершает сушку, подготавливая материал к дальнейшему использованию. Воздушный классификатор Zig-Zag удаляет легкие загрязнения, включая этикетки и пленки, повышая чистоту продукта. Чистый сухой флекс собирается в силосе. Свяжитесь с нами: мы подготовим индивидуальное предложение для ваших задач.

Посмотреть в работе

Видео продукции

Запросить коммерческое предложение

Обсудим требования к вашему проекту.

Запросить расчет