Para elegir una sopladora lineal o rotativa de botellas PET, compare ambas propuestas con la misma botella y la misma preforma. Pida a cada proveedor que muestre la disposición de los moldes, el acceso para retirar los útiles y cuántas botellas vacías conformes pasan por el mismo punto de descarga durante una prueba acordada. Estos datos ayudan más que una afirmación general sobre la velocidad de cada diseño.
Qué se compara entre una sopladora lineal y una rotativa
En una máquina lineal, los moldes se colocan en línea y un grupo de preformas puede procesarse en un ciclo. En una rotativa, las estaciones se disponen alrededor de una rueda giratoria. Ambas pueden calentar las preformas y formar las botellas PET por estirado y soplado. La disposición determina qué conviene comprobar en el plano: la entrada de las preformas, la salida de las botellas y el acceso del personal a los moldes. Pida que la oferta explique cómo lo resuelve el modelo propuesto.
Jiangsu ASG Packaging Machinery Group identifica la serie SY como lineal y la serie MX como rotativa. Puede consultar la sopladora lineal SY de ASG y la sopladora rotativa MX de ASG. Solicite a ASG un modelo y un utillaje para su botella, junto con el plano y las condiciones de ensayo de la propuesta. La fotografía de catálogo sirve para reconocer la gama y localizar elementos visibles. Las dimensiones, los espacios operativos y el alcance del suministro deben figurar en la documentación del proyecto.
Empiece por un solo formato de referencia
Elija una botella importante para su programa de producción que ambos proveedores puedan evaluar. Envíe la misma revisión del plano de la botella terminada y el plano de la preforma correspondiente. Incluya la aplicación, el acabado del cuello y las mediciones con las que aceptará una botella vacía. Indique quién aportará las preformas reales y el utillaje acordado para la prueba.
Si va a producir varios formatos, utilice primero esa botella para comparar las ofertas. Solicite una evaluación aparte para los formatos que puedan requerir otro manejo, molde o control. El resultado con la botella de referencia demuestra lo observado en ese formato. Pida a cada proveedor que detalle qué otros formatos puede cotizar, qué piezas habría que cambiar y qué datos o muestras necesita todavía. Use las mismas condiciones para las dos ofertas.
Revise el plano con el equipo que utilizará la máquina
Solicite un plano con el contorno del equipo, la entrada de preformas, la salida de las botellas y el sentido del transporte. Superpóngalo al plano de planta junto con los transportadores existentes. Compruebe el espacio necesario para abrir puertas, circular y mover los moldes. Pida también que se indique el recorrido para retirar la pieza de utillaje más grande y llevarla al lugar de trabajo.
Si sustituye una sopladora junto a una llenadora existente, pida que cada proveedor señale dónde se conectará su salida. Acuerde la altura y orientación de la transferencia, quién suministra la conexión y quién comprobará la entrega de las botellas. En una línea nueva, marque ese mismo punto aunque el transportador se compre en el mismo pedido. Así habrá un lugar común para contar e inspeccionar las botellas vacías. Confirme quién aporta las piezas y herramientas de acceso habitual y si están incluidas en la oferta base.
| Elemento que comparar | Documentación que debe pedir a ambos proveedores |
|---|---|
| Botella y preforma de referencia | Revisiones de los planos, identificación de las muestras y medidas para el criterio de aceptación. |
| Disposición de moldes y transferencia | Plano que muestre los moldes, el recorrido de la preforma, la descarga y el límite con el equipo receptor. |
| Espacio de trabajo y extracción | Acceso por los lados de operación y mantenimiento, apertura de puertas, trayectoria de retirada y medios de manipulación necesarios. |
| Alcance de la oferta | Lista del primer molde, moldes adicionales, piezas de manipulación, equipos de transferencia y trabajos de cada parte. |
| Límite de la prueba de aceptación | Punto de conteo de botellas vacías, duración acordada, tratamiento de rechazos y paradas, y registro de inspección. |
Defina la producción conforme a la salida de la sopladora
Marque el punto de conteo en el plano. En una sopladora independiente, puede situarse donde las botellas vacías salen del conjunto acordado. Fije cuándo comienza la prueba, cuánto dura y cómo se incluyen las interrupciones. Registre el tiempo transcurrido, las botellas que cruzan el punto, los rechazos incluidos y el número de unidades conformes. Si se retiran rechazos antes del punto de conteo, indíquelo en el plan y pida el registro por separado. Así se evita descontar dos veces un rechazo o considerar conforme toda botella que pase por la salida.
Elija controles adecuados para el formato. Por ejemplo, acuerde la identificación de las muestras, las dimensiones del plano y cómo registrar los defectos visuales. Si hace falta trazar las muestras por cavidad, defina cómo se identificarán y vincularán al ensayo. Consulte la guía de trazabilidad de muestras por cavidad para preparar esta parte.
Pida al proveedor que documente los resultados y cualquier diferencia entre las condiciones de prueba y las de instalación. Una salida provisional, una preforma sustituta o una señal simulada pueden demostrar una parte del alcance. Anote qué queda demostrado y qué se repetirá en la aceptación en planta. Si el tiempo de cambio de formato influye en la compra, defina el comienzo y el final de la medición y consulte si el ensayo puede usar el segundo formato, las herramientas y los operarios previstos.
Compare el coste de un alcance equivalente
Pida una oferta desglosada para valorar el trabajo que quede fuera de la sopladora. Compare en las mismas columnas el equipo base, moldes y piezas de formato, equipos en el punto de transferencia, montaje en planta y formación. Solicite por escrito el alcance de los repuestos, la asistencia ante averías y los recursos que debe proporcionar su equipo para la puesta en marcha. Compruebe el espacio y los accesos en el plano antes de dar por resuelto el montaje.
El coste del proyecto puede variar si se requiere un transportador adicional, otro método de manipular moldes o más obra en planta. Use cantidades y responsabilidades confirmadas. Separe el precio de compra de las hipótesis sobre operación y mantenimiento, y pida datos de respaldo si estos costes pesan en la decisión.
Preguntas frecuentes
¿Una sopladora rotativa es siempre más rápida?
Compare los dos modelos propuestos con la misma botella y en el mismo punto de descarga. Pida el conteo acordado y el registro de inspección. El tipo de máquina no define por sí solo la botella, el modelo ni las condiciones del ensayo.
¿Qué pasa si mi botella es más grande o tiene otra forma que la muestra?
Envíe el plano de producción y la preforma prevista. Pida que se confirmen el molde, el recorrido de manipulación y el alcance demostrable en el ensayo. Separe el resultado de una muestra sustituta de la aceptación de su formato real.
¿Puedo comparar la superficie que figura en el catálogo?
Use los planos de los modelos propuestos e incluya los espacios de operación. Señale las puertas, la extracción de moldes, la transferencia y los accesos de mantenimiento. Compare ambos planos sobre el mismo dibujo de planta.
¿Qué debe comprobarse en planta si no hay llenadora en la prueba de fábrica?
Acuerde qué puede demostrar la prueba de fábrica en la descarga de botellas vacías. Incluya la conexión real del transportador, las señales, la persona responsable y los criterios de entrega en la lista de aceptación en planta.
Envíe a ASG una botella de referencia y el plano de planta
Comparta los planos de botella y preforma, la producción conforme que necesita, los equipos existentes o el plan de línea nueva, la lista de cambios de formato y el punto donde quiere recibir las botellas. Solicite una recomendación de equipo, un plano marcado y una propuesta de prueba con el mismo formato de referencia. Consulte a ASG sobre su proyecto de soplado PET
