Wybierając liniową lub rotacyjną rozdmuchiwarkę PET, porównaj oferty dla tej samej butelki i preformy. Poproś obu dostawców o pokazanie układu form, dostępu operatorów i drogi wyjmowania oprzyrządowania. Ustal, ile pustych butelek spełniających wymagania przejdzie przez ten sam punkt odbioru w uzgodnionej próbie. Te informacje dają lepszą podstawę do wyboru niż ogólna deklaracja szybkości jednego typu maszyny.
Czym różni się rozdmuch liniowy od rotacyjnego?
W układzie liniowym formy stoją w rzędzie, a w jednym cyklu może być przetwarzana grupa preform. W układzie rotacyjnym stacje rozdmuchu rozmieszczone są na obracającym się kole. W obu rozwiązaniach butelki PET powstają przez podgrzanie i rozciąganie preform z rozdmuchiwaniem. Układ maszyny wpływa na to, czego należy szukać na rysunku: którędy podawane są preformy, gdzie odbiera się gotowe butelki i jak obsługa dociera do oprzyrządowania. Oferta powinna pokazywać te czynności dla proponowanego modelu.
Jiangsu ASG Packaging Machinery Group przedstawia serię SY jako rozdmuchiwarki liniowe, a serię MX jako rozdmuchiwarki rotacyjne. Punktem wyjścia są opisy urządzeń liniowych ASG SY i urządzeń rotacyjnych ASG MX. Poproś ASG o wskazanie modelu i oprzyrządowania dla Twojej butelki oraz o rysunek układu i warunki próby dla tej konfiguracji. Zdjęcie katalogowe pomaga rozpoznać rodzinę maszyn i położenie widocznych zespołów. Wymiary, przestrzeń obsługową i zakres dostawy należy ustalić z dokumentacji projektu.
Zacznij od jednego formatu referencyjnego
Wybierz butelkę istotną w Twoim planie produkcji, którą mogą ocenić obaj dostawcy. Wyślij każdemu tę samą wersję rysunku gotowej butelki i odpowiadający mu rysunek preformy. Podaj zastosowanie, wykończenie szyjki i pomiary, według których będzie oceniana pusta butelka. Przekaż identyczne informacje o próbkach i ustal, kto dostarczy do próby rzeczywiste preformy oraz uzgodnione oprzyrządowanie.
Przy kilku formatach butelka referencyjna pozwala porównać dwie oferty na wspólnej podstawie. Osobno zleć ocenę każdego formatu, który może wymagać innego prowadzenia, oprzyrządowania lub kontroli. Wynik dla formatu referencyjnego potwierdza jedynie to, co wykazano na tym formacie. Poproś obu dostawców o wskazanie pozostałych formatów możliwych do ujęcia w ofercie, części do wymiany i brakujących pomiarów lub próbek. Postaw obu ofertom te same wymagania.
Sprawdź układ wyposażenia z zespołem, który będzie je obsługiwał
Poproś o rysunek z obrysem maszyny, miejscem podawania preform, wylotem uformowanych butelek i kierunkiem transportu. Nanieś go na plan zakładu wraz z istniejącym przenośnikiem oraz przestrzenią potrzebną do otwierania drzwi, przechodzenia wokół maszyny i przemieszczania oprzyrządowania. Niech dostawca zaznaczy trasę wyjęcia największego elementu oprzyrządowania i jego przemieszczenia do miejsca, w którym będzie obsługiwany.
Przy wymianie rozdmuchiwarki obok istniejącej nalewarki poproś każdego dostawcę o pokazanie miejsca styku wylotu z Twoją instalacją. Uzgodnij wysokość i orientację przekazania butelek, stronę odpowiedzialną za urządzenia łączące oraz sposób sprawdzenia połączenia. Dla nowej linii również zaznacz ten punkt, nawet gdy dalszy przenośnik jest objęty tym samym zamówieniem. Obie oferty będą miały wówczas wspólne miejsce liczenia i kontroli pustych butelek. Ustal, kto dostarcza narzędzia i części potrzebne do rutynowej obsługi oraz czy ujęto je w cenie podstawowej.
| Co porównać | O jakie dowody poprosić obu dostawców |
|---|---|
| Butelka i preforma referencyjna | Wersje rysunków, oznaczenie próbek i wykaz pomiarów stanowiących podstawę odbioru. |
| Układ form i transportu | Rysunek z rozmieszczeniem form, drogą preformy, wylotem butelek i granicą wyposażenia odbierającego. |
| Przestrzeń robocza i droga wyjmowania oprzyrządowania | Dostęp od strony operatora i serwisu, promień otwarcia drzwi, droga wyjęcia oprzyrządowania i wymagane urządzenia do jego przemieszczania. |
| Zakres oferty | Wykaz pierwszej formy i form dodatkowych, elementów transportu, urządzeń przekazujących i prac przypisanych poszczególnym stronom. |
| Granica odbioru | Miejsce liczenia pustych butelek, uzgodniony czas próby, zasady uwzględniania braków i przestojów oraz protokół kontroli próbek. |
Ustal sposób pomiaru dobrych butelek na wylocie
Nanieś punkt liczenia na rysunek. W przypadku samodzielnej rozdmuchiwarki może to być miejsce, w którym puste butelki opuszczają uzgodniony zakres dostawy. Ustal moment rozpoczęcia i czas trwania próby oraz to, czy odcinek pomiarowy obejmuje przerwy. Zapisz upływający czas, liczbę wszystkich butelek przechodzących przez punkt, liczbę braków w przyjętym zakresie i liczbę zaakceptowanych sztuk. Jeżeli dostawca usuwa braki przed punktem liczenia, opisz to w planie próby i poproś o odrębny zapis odrzuceń. W ten sposób można uniknąć podwójnego odjęcia braków lub zaliczenia wszystkich butelek na wylocie do dobrych sztuk.
Dobierz kontrole do formatu i projektu. Nabywca może na przykład uzgodnić identyfikację próbek, wymiary z rysunku i sposób zapisu wad widocznych. Jeśli rozmieszczenie form uzasadnia śledzenie poszczególnych gniazd, uzgodnij oznaczenie próbek i powiązanie wyników z próbą. W przygotowaniu tej części może pomóc poradnik identyfikowalności gniazd formy i próbek.
Poproś dostawcę o zapis uzyskanych wyników i wskazanie warunków próby odbiegających od planowanej instalacji. Tymczasowy wylot, zastępcza preforma lub symulowany sygnał z dalszego odcinka linii mogą wykazać część uzgodnionego zakresu. Zapisz, co potwierdzono, i wskaż kontrole do powtórzenia podczas odbioru w zakładzie. Gdy potrzebny jest wiarygodny czas przezbrojenia, określ moment rozpoczęcia i zakończenia pomiaru. Zapytaj, czy podczas próby fabrycznej można uwzględnić rzeczywisty drugi format, odpowiednie oprzyrządowanie i operatorów.
Porównaj koszt tego samego zakresu dostawy
Poproś o ofertę z rozbiciem pozycji, aby wycenić również prace poza pakietem rozdmuchiwarki. W obu ofertach porównuj wspólne elementy w tych samych kolumnach. Uwzględnij maszynę podstawową, oprzyrządowanie i części formatowe, urządzenia w punkcie przekazania, montaż w zakładzie i szkolenie. Poproś na piśmie o warunki dostaw części zamiennych, pomocy w usuwaniu usterek i wymagania dotyczące prac po stronie Twojego zespołu podczas uruchomienia. Przed zaakceptowaniem pozycji montażowej sprawdź z rysunkiem dostępną powierzchnię i dostęp serwisowy.
Decyzja zakupowa może się zmienić, gdy oferta wymaga dodatkowego przenośnika, innego sposobu transportu form lub dodatkowych prac na miejscu. Posługuj się ilościami i podziałem odpowiedzialności uzgodnionymi dla projektu. Cenę zakupu rozpatruj osobno od przewidywanych warunków pracy i założeń utrzymania ruchu. Jeżeli koszty eksploatacyjne mają znaczenie dla decyzji, poproś o podstawę obliczeń.
Najczęściej zadawane pytania
Czy rozdmuchiwarka rotacyjna zawsze jest szybsza?
Porównaj wydajność i kryteria odbioru obu proponowanych modeli dla tej samej butelki referencyjnej. Poproś o uzgodniony wynik liczenia i protokół kontroli przy tej samej granicy odbioru. Sam układ maszyny pozostawia otwarte kwestie konkretnej butelki, modelu i warunków próby.
Co zrobić, jeśli moja butelka jest większa lub ma inny kształt niż próbka dostawcy?
Wyślij rysunek produkcyjny i dane planowanej preformy. Poproś o potwierdzenie proponowanej formy, drogi transportu i możliwego zakresu próby. Wyniki uzyskane z butelką zastępczą rozpatruj oddzielnie od odbioru własnego formatu.
Czy można porównać zajmowaną powierzchnię na podstawie katalogu?
Użyj rysunku oferowanego modelu i dolicz przestrzeń potrzebną wokół maszyny do pracy. Zaznacz otwieranie drzwi, wyjmowanie oprzyrządowania, urządzenia przekazujące i dostęp serwisowy. Porównaj oba układy na tym samym planie zakładu.
Co sprawdzić podczas montażu, jeżeli nalewarka nie jest dostępna w fabryce dostawcy?
Ustal, co próba fabryczna może potwierdzić w punkcie wylotu pustych butelek. Dopisz do odbioru na miejscu rzeczywiste połączenie przenośnika i sygnały robocze. Zapisz, kto odpowiada za połączenie i jakie warunki trzeba spełnić, by odebrać przekazanie.
Prześlij ASG dane butelki referencyjnej i plan zakładu
Prześlij rysunki butelki i preformy, docelową liczbę dobrych sztuk, wykaz obecnych urządzeń lub plan nowej linii, listę przezbrojeń i miejsce odbioru pustych butelek. Poproś o rekomendację maszyny, rysunek z zaznaczonymi punktami i propozycję próby dla tego samego formatu referencyjnego. Omów projekt rozdmuchu butelek PET z ASG
