Zasada działania
1. Podawanie. W wykonaniu standardowym, skrawki tworzyw sztucznych, takie jak folia, rafia, transportowane są do pomieszczenia zagęszczającego za pomocą przenośnika taśmowego; do obsługi resztek rolek, opcjonalną metodą podawania jest urządzenie do odciągania rolek. Prędkość podawania przenośnika taśmowego lub odciągania rolek jest w pełni automatyczna w zależności od zapełnienia pomieszczenia prasy. Detektor metalu można połączyć z przenośnikiem taśmowym i można go połączyć z systemem sterowania, aby ostrzec i zatrzymać system w przypadku wykrycia metalu w sekcji podawania.
2. Rozdrabnianie i zagęszczanie. Obrotowe ostrza zagęszczarki będą ciąć napływające odpady. Ogrzewanie cierne, które jest spowodowane przez ostrza obrotowe o dużej prędkości, nagrzewa się i powoduje kurczenie się skrawków tuż poniżej ich punktu skupienia. Optymalnie zaprojektowana konstrukcja prowadząca zagęszcza materiał i kieruje go do ślimaka wytłaczarki. Kruszy, suszy i zagęszcza materiał, co umożliwia szybkie i stabilne podawanie z kompaktora bezpośrednio do wytłaczarki.
3. Plastyfikacja i odgazowanie. Specjalna wytłaczarka jednoślimakowa stosowana do delikatnego topienia wstępnie zagęszczonego materiału. Resztki plastiku zostaną dobrze stopione, uplastycznione w wytłaczarce pierwszego stopnia, a tworzywo sztuczne zostanie wytłoczone w wytłaczarce drugiego stopnia. Dzięki dwustrefowemu systemowi odgazowywania próżniowego substancje lotne, takie jak substancje o niskiej masie cząsteczkowej i wilgoć, zostaną skutecznie usunięte, szczególnie odpowiednie w przypadku grubych zadrukowanych folii i materiałów z pewną zawartością wody.
4. Filtracja stopu. Zasada filtrowania segmentowego, filtracja wstępna w pierwszej wytłaczarce i filtracja dokładna w drugiej wytłaczarce, w celu zmniejszenia częstotliwości wymiany sit filtrujących. Wymagania stawiane technologii filtracyjnej zależą od jakości materiału wsadowego oraz planowanego wykorzystania granulatu.
5. Peletyzowanie z pierścieniem wodnym. System granulowania z pierścieniem wodnym z matrycą czołową ustawiony jako standardowa metoda granulowania. Zaawansowane sito wibracyjne odwadniające w połączeniu z odwadnianiem odśrodkowym typu poziomego pozwala uzyskać suszone pelety o wysokiej wydajności.
Parametr produktu
| Model | Wydajność Objętość (litr) | Moc silnika (KW) | Średnica ślimaka (nn) | Moc silnika | Wydajność (Kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|
| SJ80 | 300 | 37 | 80 | 45/55 | 160-220 |
| SJ100 | 500 | 55 | 100 | 90/110 | 300-380 |
| SJ120 | 800 | 90 | 120 | 132 | 450-480 |
| SJ140 | 1000 | 110 | 140 | 160/185 | 500-650 |
| SJ160 | 1200 | 132 | 160 | 220/250 | 800-1000 |
| SJ180 | 1400 | 315 | 180 | 315 | 1000-1200 |
Nadzór Jakości
GRUPA ASG posiada zaawansowany specjalny sprzęt do przetwarzania, duże możliwości techniczne i może korzystać z nowoczesnej technologii CAD/CAM/CNC, aby zagwarantować wytwarzanie doskonałych produktów.
Sukces ASG wynika z doskonałego wyglądu i delikatnych szczegółów produktu.
Po dokładnej i rygorystycznej kontroli każdej śruby, każdego procesu i każdego urządzenia dostarczamy klientom starannie wykonane produkty.
