Принцип работы
1. Подача. В стандартной комплектации пластиковые отходы, включая пленку и рафию, подаются в камеру уплотнения ленточным конвейером; для отходов в рулонах предусмотрено дополнительное разматывающее устройство. Скорость конвейера или размотки регулируется автоматически по заполнению камеры уплотнителя. Металлодетектор может быть объединен с конвейером и системой управления для предупреждения и остановки при обнаружении металла в зоне подачи.
2. Измельчение и уплотнение. Вращающиеся ножи уплотнителя режут поступающие отходы. Трение высокоскоростных ножей нагревает материал и вызывает усадку при температуре немного ниже точки агломерации. Оптимизированные направляющие уплотняют материал и подают его к шнеку экструдера. Измельчение, сушка и уплотнение обеспечивают быструю стабильную подачу непосредственно из уплотнителя в экструдер.
3. Пластификация и дегазация. Специализированный одношнековый экструдер мягко плавит предварительно уплотненный материал. На первой ступени отходы полностью плавятся и пластифицируются, затем экструдируются на второй. Двухзонная вакуумная дегазация эффективно удаляет низкомолекулярные летучие вещества и влагу; решение особенно подходит для пленок с обильной печатью и материала, содержащего воду.
4. Фильтрация расплава. Поэтапная фильтрация включает предварительную очистку в первом экструдере и тонкую во втором, снижая частоту замены сеток. Требования к фильтрации зависят от качества исходного материала и предполагаемого применения гранул.
5. Водокольцевое гранулирование. Стандартный метод — водокольцевая резка у фильеры. Усовершенствованное вибрационное сито обезвоживания и горизонтальная центрифуга обеспечивают качественные сухие гранулы.
Параметры оборудования
| Модель | Полезный объем (Liter) | Мощность двигателя (KW) | Диаметр шнека (nn) | Мощность двигателя | Производительность (Kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|
| SJ80 | 300 | 37 | 80 | 45/55 | 160-220 |
| SJ100 | 500 | 55 | 100 | 90/110 | 300-380 |
| SJ120 | 800 | 90 | 120 | 132 | 450-480 |
| SJ140 | 1000 | 110 | 140 | 160/185 | 500-650 |
| SJ160 | 1200 | 132 | 160 | 220/250 | 800-1000 |
| SJ180 | 1400 | 315 | 180 | 315 | 1000-1200 |
Контроль качества
ASG GROUP располагает современным специальным оборудованием обработки и высоким техническим потенциалом. Современные технологии CAD/CAM/CNC позволяют обеспечивать безупречное изготовление продукции.
Успех ASG основан на безупречном внешнем виде и тщательно проработанных деталях продукции.
После точной и строгой проверки каждого болта, каждого процесса и каждой единицы оборудования мы передаем клиентам безупречно выполненную продукцию.
