PETフレーク用単軸ペレタイザー

動作原理

1. 供給と水分除去。モーターがコンベヤーベルトと引取装置を駆動し、供給速度を自動制御します。ベルトコンベヤーに金属検出器を追加し、制御システムと連動させて警報と停止を行えます。コンパクターは高速回転と摩擦でPETフレークから水分を除去します。高い含水率はIVを低下させるため、この工程は重要です。

2. 単軸押出機。スクリューの回転でPET材料を前進させながら、圧縮、溶融、均質化を行います。スクリューには高品質の窒化鋼（38CrMoAlA）を使用し、窒化処理によって耐食性と耐摩耗性を高めています。

3. シリンダー。スクリューと組み合わせるシリンダーは窒化鋼製で、内面を窒化処理して表面硬度と耐摩耗性を高めています。ヒーターの熱をシリンダー経由で伝え、プラスチックを溶融します。各加熱ゾーンに温度センサーと冷却ファンを備えています。

4. 真空脱気。溶融PETから低分子成分と残留水分を除去します。システムは真空ポンプ、真空室、ろ過槽、圧力計、配管から構成されます。水封で高い負圧を作る水リング真空ポンプを使用し、排ガスと水分の除去に適しています。

5. 可塑化と脱気。専用の単軸押出機がPET材料を穏やかに溶融します。溶融・可塑化中に、二つのゾーンの真空脱気システムが低分子成分や水分などの揮発物を効率よく除去します。

6. 溶融ろ過。押出機先端には、単板・ピストン式二ステーションまたは連続運転型の双板・ピストン式四ステーションスクリーンチェンジャーを設置でき、高いろ過性能を実現します。必要なろ過技術は、投入材料の品質とペレットの用途に大きく左右されます。

7. ペレット化。PETフレークの標準方式は水中ペレット化です。自動調整ペレット化ヘッドを備え、高品質のペレットを製造します。

8. 振動乾燥・袋詰めステーション。高性能の振動ふるいと横型遠心乾燥機を組み合わせ、低い消費電力で十分に乾燥したペレットを得ます。袋詰めステーションは、ご使用のPPフレコンの高さに合わせて製作できます。

製品仕様

品質監督

ASG GROUPは、高度な専用加工設備と高い技術力を備え、CAD/CAM/CNC技術を活用して高品質な製品を製造します。

ASGの成功は、製品の美しい外観と細部への丁寧な配慮から生まれています。

一つ一つのボルト、工程、設備を精密かつ厳格に検査し、高品質な製品をお届けします。