작동 원리
1. 수분 공급 및 제거. 모터는 자동으로 제어되는 공급 속도로 컨베이어 벨트와 운반 장치를 구동합니다. 벨트 컨베이어에 금속 탐지기를 추가할 수 있으며 제어 시스템과 통합하여 시스템을 경고하고 정지할 수 있습니다. 압축기는 고속 회전 및 마찰을 통해 PET 플레이크에서 수분을 제거합니다. 재료의 수분 함량이 높으면 IV가 낮아지므로 이는 매우 중요합니다.
2. 단일 스크루 압출기. PET 재료는 스크루의 회전에 의해 앞으로 이동하는 동시에 압축, 용융 및 균질화 공정을 완료합니다. 스크루는 고품질 질화물강(38CrMoAlA)으로 만들어졌으며 질화물 처리로 처리되어 내식성과 내마모성을 높였습니다.
3. 통. 배럴은 스크루 쌍의 일부이며 내부 표면이 질화 처리되어 표면 경도를 높이고 내마모성을 향상시키는 질화 강철로 만들어집니다. 히터에서 생성된 에너지는 배럴을 통해 플라스틱을 녹이는 데 전달됩니다. 각 가열 구역에는 온도 센서와 냉각 팬이 조립되어 있습니다.
4. 진공 탈기. 그 기능은 용융된 PET 플라스틱에서 저분자량 물질과 남은 수분을 제거하는 것입니다. 진공 탈기 시스템은 진공 펌프, 진공실, 여과 탱크, 압력 게이지 및 파이프라인으로 구성됩니다. 수봉식 진공펌프를 사용하여 수봉식으로 높은 부압을 형성하므로 폐가스 및 물 제거에 적합합니다.
5. 가소화 및 탈기. 특수 단일 스크루 압출기가 PET 플라스틱 소재를 부드럽게 녹입니다. 용융 및 가소화 과정에서 이중 구역 진공 탈기 시스템은 저분자 물질 및 수분과 같은 휘발성 물질을 효율적으로 제거합니다.
6. 용융 여과. 단일 플레이트/피스톤 더블 스테이션 또는 논스톱 더블 플레이트/피스톤 4스테이션 스크린 체인저를 압출기 헤드에 설치하여 상당한 여과 성능을 제공할 수 있습니다. 필터 기술에 대한 요구 사항은 투입 물질의 품질과 펠릿의 적용에 따라 크게 달라집니다.
7. 펠릿화. 수중 펠릿화 시스템은 PET 플레이크의 표준 분쇄 방법입니다. 당사 시스템에는 자체 조정형 펠릿화 헤드가 있어 최고의 분쇄물 품질을 제공합니다.
8. 진동 건조 및 포장 스테이션. 수평 원심 건조기와 결합된 고급 진동 체는 낮은 에너지 소비로 고성능 건조 펠릿을 제공합니다. 최종 배깅 스테이션은 사용하는 PP 점보백의 높이에 따라 구축할 수 있습니다.
제품 매개변수
| 모델 | 모터 파워 | 생산량(kg/h) |
|---|---|---|
| CT-100 | 90KW | 300 |
| CT-130 | 132KW | 600 |
| CT-140 | 160KW | 900 |
| CT-160 | 250KW | 1200 |
품질 감독
ASG GROUP은 첨단 특수 처리 장비, 강력한 기술 역량을 보유하고 있으며 현대적인 CAD/CAM/CNC 기술을 활용하여 완벽한 제품 제조를 보장할 수 있습니다.
ASG의 성공은 제품의 완벽한 외관뿐만 아니라 섬세한 디테일에서 비롯됩니다.
볼트 하나하나, 공정 하나하나, 장비 하나하나를 정확하고 엄격하게 검사한 후, 정교한 작품을 고객에게 전달합니다.
